切舌折弯取件困难分析与的措施.pdfVIP

维普资讯 《摸县I业》2001．No2总240 切 舌 折 弯 取 件 困 难 分 析 及 措 施 滁州市扬子集 团摸具 中0(安徽滁州 239064) 王德祥 摘【要】以电冰箱盘管固定板为侧，阐述了如何解决切舌折弯成型后取件困难问题．保证了 制件质量，提高7模县 I作效率。 关键词 切舌折弯 阻力 毛刺 铆合 开槽 【Abstract]Takingthecoil—pipe—fixingplateoftherefrigeratorasanexample，thesolutiontothe difficultyoftakingoutthe lancedandbentpartwasintroduced Thesolution ensuredthepart qualityandthusthedieworkingefficiencywasenhanced． Keywords lancing and bending-resistance，burr，riveting．slotting 当薄板金属件上需要 固定 圆管、法兰等嵌件 (用于固定直径 6ram蒸发器铝管)．另外两侧边 90 时，切舌折弯结构常常被采用，例如电冰箱所用配 折弯需要在同一工序完成。产品结构如图1所示。 件盘管固定板即采用了此结构。切舌折弯结构常用 模具实现，但模具工作时常存在取件困难的问题。 2 模具结构 本文以盘管固定板为例，对该结构成型取件问题作 模具工作部分结构如图2所示．工作时压料板 一 具体分析 压紧铝板．切舌、折弯、侧边 9O’折弯同时进行。因产 品结构所限，下模不便设置卸料板，取件时抬起两侧 1 制件工艺特点 边取出冲件。但是模具按常规结构设计，取件围难， 盘管固定板材料为厚度 0．8ram 的铝板 ，切舌 折弯侧边被撬起后坤件中部仍然很难离开下模．强 折弯有 3排 8列共 24对，每对都成形为u形折弯 行取出会使冲件变形．影响质量。 收稿 日期 2000年 3月6曰 3 取件阻力分析 (3)模具的内腔应有较高的硬度和较小的表面 粗糙麈值，这样不容易产生牯铝现象，可得到表面光 洁的管件。试验结果见表 1。试验结果表 明，用拉管 工艺可以得到壁厚减薄的管件。 表 1 拉管试验结果 序号 变形前R寸 堂形后R寸 变形力 备注 40×l 一402×09 退J^态 40×l 4024×088 6000N 半碗态 40×l 一4016×092 6l00N 半硬志 图 5 凹 模 ^ 40×t 403×085 6100N 半硬态 为了防止管坯被拉断和出现表面缺陷．确保拉 5 结束语 管工艺顺利进行 ，应注意：