球形轮注射模设计.pdfVIP

模具工业2001．No．6总244 一 球 形 轮 注 射 模 设 计 一 一 兰州照相机厂(甘肃兰州 730020) 王新平 一一 [摘要 l介绍 了有多条细筋及锥形筋 的球形轮 的成型方式、注射模结构及I作过程。 关键词 球形轮 镶拼 锥形筋 顶出方式 [Abs tractlitintroducedtheformingmethodrmouldstrllctureandworkingprocessoftheejection ． mouldforglobalwheelwithmanythinribsandtaperribs． Keywords globalwheel，inlaying，taperribs．pushingmethod 1 工艺分析 4件 。分析零件发现，模具设计的重点在 24条球形 图 1所示球形轮．材料为聚丙烯，零件外形呈 筋、锥形筋的成型及零件顶出方式的确定。动定模 球状，两半球各有 12条筋以 3O。相连．动模部分有 采用镶拼形式，通过矩形弹簧与机床顶出共同作用 一 圈长 4ram 的锥形筋连接 l2条筋。此零件用于过 脱开锥形筋，最后 由顶杆顶出零件，模具结构如图2 滤水，故外观要求清爽澡亮，无飞边、熔接痕、收缩 所示。 坑、变形等。要求采用 自动化生产，点浇 口进料，1模 图1 球形轮 2 进料系统设计 深、太薄，加工抛光均不易，且成型不理想，费用又 模具采用点浇 口进料，流道部分设置在镶块 24 高，故采用动、定模镶拼形式，动、定模镶套及拼块如 上，锥形筋进料系统一部分在镶块上。其余在定模 图3、4、5、6所示。材料要求高强度、高硬度、耐磨损、 镶套 25上，塑料从 7mm 圆柱处进料，开模时由拉 耐腐蚀，故材料选 CrWMn，硬度为55～58HRC。 料杆 22拉出流道及点浇 口凝料 ，再 由拉板 l1脱 动、定模镶套中的球形形状由精车成形并抛光，两镶 下。镶块 24的设置既可以防止定模镶套、拼块因开 套各磨出一平面并在动模镶套侧面钻出1个 4mm 模而脱开，又可以方便流道的加工、抛光及更换。 孔，插入止动销 32，确保 24条筋保持 15。夹角，并保 证动模镶套移动时不转动，防止错位。动、定模拼块 3 动、定模镶拼形式 各 由l2块三角块组成，加工时经车、磨、热处理后切 此零件共有 24条厚 1ram呈球形的筋，允许脱 割成形．再抛光修出斜度即可。加工方便、周期短、费 模斜度单边 l5，如果用电火花整体加工，由于槽太 用低 。此方法应特别注意动、定模拼块与动、定模型 芯 1锥面的配合加工，保证各处吻合贴死不漏料。 收稿 日期：2000年 l2月25日 (模具I业)2001．No．6总244 ¨ m 9 8 ： 5 4 3 2 l 勰 抻鲫 辩 43 42 4l403938 37 36 田 2 模具结掏 1动模座板 2．拉环 3 支承块 4 动模 固定板 5．动模板 6、16、26、30、37．螺钉 7定模板 8 顶丝 9、13、18、34 导柱 l0、 图6 动模拼块 l7、35 导套 lI拉板