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模具工业
Ⅱ 模具工业 2012年第38卷第11期
到进一步充实和发展。一方面,大的模具产业集聚地,如广东的深圳、东莞、顺德、佛山、广州,浙江的台州、
宁波,上海,江苏的昆山,山东的青岛和河北的泊头等模具产业发达地区,目前地方政府己委托地方协会普
遍制订了模具行业发展规划、联盟标准,并充实了扶持模具产业发展的各种政策;另一方面,已经形成的20
多个模具生产集聚区(模具城、模具园区等)得到了进一步发展,一些新的生产集聚区也 已开始逐渐形成规
模 。
据不完全统计,进入各地模具生产集聚区的企业已有2000多家,年总产出规模达300亿元,其中模具约
占2/3。
全球经济衰退 模具机床业迎难而上
随着市场经济变幻多端对全球实体经济的影响不断加剧,2012年及未来几年是全球经济危机进行时,
也是反危机与反衰退的进行时。 目前,中国模具机床业正值大变革、大发展的时代,在当前经济形势下认清
局势,对模具机床业所受到的影响和未来的发展态势予以翔实的剖析,对于中国模具机床业 的长远发展以
及在具体工作中的突破都具有积极的指导作用。
业 内人士分析指出,面对现状,中国以前所未有的力度展开了新一轮宏观调控,所实施的积极财政政策
和适度宽松的货币政策传递了清晰的信号,扩 内需,保增长,调结构的调控措施,将推动模具机床业的稳步
发展。此外,模具机床业也应从 自身出发,积极寻求增长发展的好路子,不能消极地任 由市场控制。
中国模具制造业联盟整合势在必行
据海关统计资料,2012年 1-6月中国模具进、出口总量为28.60亿美元,与上年 同期比,模具进、出口额
都有所增长,其中出口额的增长幅度高于进 口额,尤其是广东省的出口比例 占出口总额的40.54%,说明珠三
角地区生产的模具在国际市场的竞争优势不断上升,国际市场的占有率不断增大。目前,广东、江苏、浙江、
上海4个省市的出口额处于国内前列,2012年上半年已有29个省、市和地区的模具出口到166个国家和地
区,反映出我 国模具在 国际市场上的影响力不断提升。
受欧债危机和欧元大幅贬值的影响,以欧元结算的模具出口企业因汇率影响损失较大,业 内人十提醒
模具出口企业今后在签订合同时能明确按美元或人民币等币值较稳定的币种结算,以利于保持利润。
中国制造业冠军联盟核心成员指出,虽然近年来国内模具出口不断增加,国际竞争力水平也有所提升,
但大多集中于中低档领域,模具技术水平偏低,附加值偏低,部分高精模具还要依赖进 口,国内模具制造业
在各领域应加强整合,避免过度竞争,在技术开发方面可实行分工协作,逐步形成有分工、有协作、多领域、
全方位的科研开发格局,推出具有 自主知识产权 的模具产品;在研究过程 中可以站在发达国家所积累的经
验基础上做一些前瞻性的研究,而不是埋头重复做一些别人已经做过的技术工作,导致人才和资源的浪费。
我国模具企业新技术应用水平有待提高
据调查,从行业结构看,目前我国面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快,适应模具行业生产特
点的模具集聚生产园区得到发展,中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。
例如,一些模具企业在精密塑料模具方面已能生产多型腔小模数齿轮模具以及精度达5 m的7800腔
塑封模具;大型、精密、复杂压铸模方面已能生产 自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模 以及汽
车发动机壳体铸造模具;汽车覆盖件模具方面 己能生产中档新型轿车的全套外覆盖件模具;子午线轮胎活
络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等也己达到较高技术水平。
不过,从产品结构看,我国模具以中低档产品为主,中高档模具需要大量进 口,国内中高档模具的自配
率只 占50%左右;大型、精密、复杂、长寿命等技术含量较高的模具只占到模具总量的30%左右 。多年来,我
国模具企业虽引入 了一些国外先进生产设备和CAD/CAM软件用于产品的开发与生产,但总体应用水平不
高,产品附加值较低,具体体现在全行业劳动生产率低于世界平均水平。由此可见,我国模具企业新技术应
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