切断模的结构模式.pdfVIP

维普资讯 18 (模具I业)2000No12总238 梅特勒一托利多常州衡器有限公司(江苏常州 213001) 殷汉庭 [摘要]根据I件的尺寸太小、材料厚度及后道I序的定位要求的不同，优化排样，分别采用 不同的切断方式和模具结构来提高材料的利用率。 糊 词 一 广 —— 二二r十1 {术不 ＼’ [Abstract]Accordingtothesizeoftheworkpie~e．andthethicnssoftliestockandthevarious locationrequirementofthelastoperatingprocedure．optimizingthelayoutandadoptingdifferent cutting—offwaysanddiestructuretoincreasetheutilizingratioofthe stock T j暑 ’z Keywords cutting-offdie，layout，point 1 目I 言 在冲压生产中，有许多外形规则、尺寸精度要 求不高的零件常采用切断工艺，如 图 l所示，这不 仅可以节省板料消耗 、简化模具结构 、降低压力机 吨位要求，而且可 以方便操作，减轻工人劳动强 度。图 la是一个典型 的矩形零件．采用单刃口切断 模可实现条料切断。图 lb零件是一加强筋，焊于直 (b) 角弯曲件的内侧，现将加强筋的形状稍作改动，只 要保证两侧边之夹角为直角 ，模具采用双刃 口结 协料 切断排件 构，可实现无废料冲切。图1c零件两端均为圆弧， 可采用冲切废料方式实现无侧搭边切断，图中阴影 结构．现概括如下 部分为切断废料 。 根据工件的尺寸大小、材料厚度及后道工序定 2 单刃 口结构 位要求的不同．可分别采用不同的切断方式及模具 图2是常见的切断模结构．其工作过程为：当滑 块下行时，压料板 3首先压住条料，凸模 5进入凹模 收稿 日期：2000矩 4月 21日 框 2经后侧导向，与凹模镶块 4一起将条料切断。由 值更接近于下限。处理这个 问题的具体作法是：先 此毛坯试模生产出来的零件的主要尺寸基本上能符 假设无材料流入变形区，按简单弯曲展开毛坯尺 合图纸要求 。 寸，再考虑到只有两端材料能向变形区流动．参照 其它工序所用模具的设计制造较为简单，这里 上述材料流动量的计算结果，将毛坯两端区域绕 不再赘述。 R1．5mm 的中心回转 5。即可得到图3所示的试弯 毛坯尺寸(简单弯曲冲裁尺寸没列出)。事实上．用 4 结柬语 实践证明，用该工艺方案进行轿车玻璃升降器 固定爪的国产化生产是可行的．生产的零件不仅外 观漂亮，而且尺寸合格，达到了外方的技术要求。 参 考 资 料 1 吴诗停．冲压工艺学 西安：西北工业大学出版社，1987 图3 试弯毛坯尺寸 2 王孝培 冲压设计资料 北京：机械工业出版社．1983