透明锅盖注射模设计.pdfVIP

52 模具工业 2011年第37卷第1期 透 明 锅 盖 注 射 模 设 计 杜小清，陶筱梅 (广东石油化工学院 化学与环境工程学院，广东 茂名 525000) 擅要：对透明锅盖塑件进行 了成型工艺分析，针对塑件结构特点和透明度要求，合理地设计了模具的浇 注系统、冷却系统和斜导柱抽芯机构等，对推板、推杆二次推出机构进行了重点介绍。实践证明。模具结 构合理、动作可靠、塑件质量满足设计要求。 关键调：透明锅盖；聚碳酸酯；注射模；二次推出机构 中圉分类号：TG76；础 ．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(20l1)01—0052-04 DesignofinjectionmouldforplastictransparentPot—lid DU Xiao-qing．TA0 Xiao-mei (SchoolofChemicalandEnvironmentalEngineering．GuangdongUniversityofPetrochemical Technology，Maoming，Guangdong525000，China) A ： formingprocessofa transparentpot-Iidwasanalyzedand then amould wasdevel- oped．In thispaper，therunnersystem，cooling system and core—pullingby angle pin mechanism werepresented，inparticularhtetwo-stepejectionbyejectorplateandejectorpinmechanism． Keywords：transparentpot-lid；polycarbonate (PC)；injectionmould；wto-stepejectionme chanism 1 引 富 能，尺寸稳定性，可在一6o～120℃长期使用。透明 在现代工业和 日用产品，特别是在光学仪器和 锅盖塑件的表面为光泽面，要求无水纹、无黑点、无 包装工业方面，用塑料制品代替玻璃制品发展尤为 刮花、无飞边等缺陷，锅盖最大外径 ≯526．42nxn,高 迅速。要求此类塑料制品透光率高，塑料制品表面 194．88m ，厚5m 左右，属于大型壳类制品。从图l 不能有任何斑纹、气孔、泛 白以及雾晕、黑点、变色、 可见，该透明锅盖顶部是空的，底部有 1圈与锅体相 光泽不佳等缺陷。造成生产中难以控制其外观质 接的止 口，止 口四周均布了4个丁字型的凸起(见图 量。要想使塑料制品在注射成型工艺中获得较高的 l放大处)，需要采用侧抽芯机构成型。透明锅盖的 外观质量，除了在整个成型过程中对原料、设备和 止 口部分位于分型面的下部，即在动模一侧，为使塑 成型工艺严格要求外，还必须在模具设计时充分考 件能顺利脱模，需设计二次推出机构。 虑注射成型工艺的各种影响因素，如浇口类型及位 置的选择、塑件脱模机构设计以及模具温度控制系 3 模具结构设计 统设置等。 3．1 浇注系统与分型面设计 模具结构如图2所示。 2 塑件成型工艺分析 因透明锅盖塑件外观要求较高，设计时应根据 图l所示透明锅盖，材料为聚碳酸酯 (PC)，PC 其形状为壳形且顶部是空的结构特点，结合注射成 是无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热