抽屉补强成形工艺及模具设计.pdfVIP

维普资讯 DieandMouldTechnologyNo．52006 文章编号：1001—4934(2006)05—0030—03 抽屉补强成形工艺及模具设计 王 班 (辽宁华冶集团发展有限公司 技术中心，辽宁 鞍山 114041) 摘 要：通过对左、右抽屉补强成形工艺分析，确定了合理的冲压工艺方案，减少了模具 的投入，取得了良好效果。介绍了模具的结构特点及工作过程。该模具设计合理，可靠性 好，具有一定的参考价值。 关键词 ：工艺分析；结构；设计；模具 中图分类号：TG386．2 文献标识码：B Abstract：Appropriatestampingprocessplanwasdeterminedthroughtheanalysisofforming processofdrawerstrengtheningparts．Theresultprovedtobegoodandreduceddiecost． Thestructurecharacteristicsofthedieandworkingprocesswereintroduced．Thediedesign wasreasonable，reliableandvaluable． Keywords：processanalysis；structure； design；die 0 引言 本零件材料为SPCC，料厚1．0mm，该零件的 成形部分 (14±0．2)illln与相联部件成形滑道点 左、右抽屉补强是钢质办公桌抽屉部件中的 焊，要求配合精度高。 5．2mm孔用于铆接塑料 一 个结构件，它是一个重要的承受塑料轴承滑动 轴承，要求孔位精确，成形高度 (7．5±0．2) 磨损的零件，要求刚度高，成形精度好。其分别 mm直接影响轴承与滑道的间隙，是保证滑道是 焊接于抽屉左、右滑道后部，故结构上成对称 否通畅的关键因素 。 性 。图1所示为右抽屉补强。 2 工艺方案分析比较和确定 2．1工艺方案分析比较 该零件的成形，一般来说，需要的基本工序 为：落料一角部成形一上边 (14ram)成形一加强 筋 (14±0．2)iilln成形。但这样的加工工艺安排， 对于像抽屉补强这样的左右对称件来说，是极不 图1 右抽屉补强 经济的。如要进行工序合并，需要投入除落料模之 外的两套实现对称的成形模，如不进行工序合 1 抽屉补强冲压工艺分析 并，虽然模具数量不需增加，但是在模具设计时需 收稿 日期：2006．04．07 作者简介：王 班 (1973～)，男，工程师。 维普资讯 模 具 技 术 2006．No．5 31 要考虑对称件加工时的定位装置。这样既增多了 角、切边、冲槽与冲孔工序，上边成形与切断工 工序，又增加了调