多排无搭边冲挤模具设计.pdfVIP

24 Die and Mo l d Tech nolo gy No6 . 200 8 文章编号 :100 124934 (2008) 0620024202 多 排 无 搭 边 冲 挤 模 具 设 计 苏广义 ( 长春大学 　汽车服务工程系 , 吉林 　长春 　1300 12) 摘 　要 : 介绍了复合冲挤无搭边模具 。工件排样采用无搭边交叉三排 ,实施了在一套 模具上落料 —正反挤压工艺 ,提高了铝坯件挤压生产率 ,减少了搭边损耗 ,提高了铝板 材的利用率 。 关键词 : 多排无搭边 ; 冲挤工艺 ; 模具设计 中图分类号 : 文献标识码 : T G376 　　　　 B Ab st ract : Th e n o2s cr ap comp o n d p n chi n g2ex t r di n g di e w as i n t r o d ce d . Th e t h r ee2r ow n o2s cr ap cr ossi n g l ay o t of t h e p a rt w as ad op t e d . Th e p r ocess es of bla n k i ng , f or w ar d an d bac k w ar d ex t r di n g w e r e f i nish ed i n one die . The die c o l d i mp r ove t he p r o d cti vit y of Al 2 mi n m p art s ex t r si on , r e d ce t h e w ast e of sc r ap , a n d i mp r ove t h e t ili zat ion r a te of Al mi2 n m sheet . Keywor ds : m l ti2r ow n o2s cr ap ; p n ch i ng2ex t r di n g p r o ces s ; die d es ign 0 　引言 由于盲孔铝钉 结构上 的特 点适合冲挤成 形 ,可 以采用常规有搭边冲挤成形工艺 ,也可以 采用无搭边单排冲挤成形工艺 , 但是材料利用 率较低 ,生产 效率不高 。采用复合冲挤无搭边 模具生产工艺替代 常规冲挤成形工艺 , 可提高 材料利用率和生产效率 。 图 1 　零件 　　单排有搭边 冲挤成形 , 材料利用率 约为 56 % ;单排无搭边冲挤成形 , 材料利用率约为 1 　零件工艺分析 78 % ;交叉三排无搭边冲挤成形 ,材料利用率可 达 86 % ,交叉排数越多 ,材料利用率略有提高 。 盲孔铝 钉零 件如 图 1 所示 , 材 料为 纯铝 本模具采用工步如 图 2 所示 ,无搭边紧密 (L 1) ,尺寸公差以及粗糙度要求不高 ,适合冷挤 排列 ,充分利用材料 。为保证 凹模刃 口具有足 压成形 ,且属于典型的空心正反挤压零件 。零 够的强度和刚度 ,并方便布置 凸模 ,应使同时冲 件体积 为 619 m m3 , 挤 压件毛 坯直径 为 15 挤的工件相距远一些 。考虑设备 能力 , 本设计 mm ,计算得板料厚度为 3 . 5 mm 。 采用 3 个 带 阴影工件 同时冲挤 ———交叉三排 。 收稿 日期 : 200