耳机支架注射模设计.pdfVIP

维普资讯 l2 DieandMouldTechnologyNo． 62005 文章编号：100l一4934(2005)06—0012—04 耳机支架注射模设计 潘建新 (湖南大学 机械与汽车工程学院，湖南 长沙 410082) 摘 要：根据耳机支架塑件的结构特点，介绍了其模具的设计过程 。采用点浇 口形式，提 高了产品的表面质量 ；采用斜滑块 内、外侧 向抽芯及斜顶块结构不但使模具布局合理，而且 解决了难 出模的问题 。最后 ，还详细说 明了其模具的工作过程 。 关键词：耳机支架；点浇 口；侧向抽芯；注射模 中图分类号：TG241 文献标识码：B Abstract：Accordingtothestructuralcharacteristicsofearphonebracket，thedesignprocess ofitsmoldisintroduced、Byusingpin—pointgate，appearancequalityoftheproductisimproved； byusinginnerandouterside—coreslidesandangled—liftstructures，thelayoutofthemoldis madereasonablyandthediffi cultyofdemouldingissolved．Finally，Theworkprocessofthe moldiselaborated． Keywords：earphonebracket；pin—pointgate；side—coreslide；injectionmold 0 引言 时，其收缩率比较大，一般取l8％o。该材料化学 名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其玻璃化温度 塑料件的模具结构设计，应充分考虑企业实 低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期 际生产的具体要求。特别是小型塑件的模具设 短 。 计，受位置的限制，抽芯机构的选择十分有限， 这就产生了抽芯机构的设计与模具尺寸互相制约 一 一 的问题，浇 口位置的选择也会直接影响塑件的表 局部 I放大图 局部 II放大图 面质量。下面通过一个实际耳机支架模具的设计 对此进行分析 。 1 塑件结构特点 图l是某音响制品公司音响配件——耳机支 架零件三维图。整套产品包括左支架和右支架， 中间通过圆柱销连接。塑件材料为PBT，黑色， 常温下具有优 良的尺寸稳定性，但是注塑成型 收稿 日期：2005—08—25 作者简介：潘建新 (1966～)，男，硕士研究生。 维普资讯 模 具 技 术 2005N．o．6 13 连接，另一端要连接装饰片，所有尺寸精度要求 样能使熔体流动均匀，填充迅速。分流道断面采 高。 用圆形结构，易于机械加工，且热量损失和流动 在左、右支架的一端侧面上 (图1中局部 阻力小。 III、Ⅳ处)各有一个 1．5mm的通孔；另一端柱 浇 口位置设置在靠近塑件连接销部分的一 销连接部分各有一侧凹处 (图1中局部 I、II 端，其浇口形式若采用侧浇 口，则有熔接不 良， 处)。这两部分的成型都必须采用抽芯机构。 排气不畅，流程过长等缺陷。 塑件总体