阀盖成形工艺及模具设计.pdfVIP

模 具 技 术 2011．No．1 35 文章编号 ：1001—4934(2011)01-0035—02 阀盖成形工艺及模具设计 朱秀锋 (黄山市汽车电器有限公司，安徽 黄山 245436) 摘 要 ：对一种 EGR 阀阀盖的成形工艺进行 了详细分析 ，因该 阀盖成形复杂、尺寸精 度要求高，为此安排冲压工序需从整体入手 ，渐次实现成形要求 。基于冲压成形理论 ， 详细介绍 了此零件冲压成形的合理工艺步骤及小孔 (妒0．6mm)冲压模 的结构特点。 经生产验证 ，该 阀盖能够顺利成形，生产效率高，尺寸精度完全可 以保证 。 关键词 ：阀盖 ；成形 ；工艺 ；冲孔模 中图分类号：TG386 文献标识码 ：B Abstract：TheformingprocessofanEGR valvebonnetiSanalyzedindetail．Duetothecom- plexityandhighprecisionrequirementofthebonnetmolding，thearrangementofthestamping processmuststartfrom thewholeprocessofstampingformingandreach therequirement gradually．Basedonthetheoryofstampingforming，itisintroducedindetailthatstamping partsmoldingstepsandtheholes( 0．6mm)punch diestructurecharacteristics．Through verification，thevalvebonnetcan besuccessfully formed；theproduction efficiency ishigh andthedimensionprecisionisguaranteed． Keywords：valvebonnet；forming；process；hole—punchingdie 0 引言 图 1为工件 ，图 2为工件的零件 图，材料为 冷轧钢板 ，料厚为 0．8mm。成形后要求表面平 一 整，不允许有划痕、皱褶和拉裂 ，成形处不允许 有 凹坑 、塌 陷等冲压缺 陷，而且孔 ≯0．6mm 尺 图 l 工件 寸要达到技术要求 ，不允许超差 。由于此零件 结构较复杂 ，设计 时需要从整体着手，合理排 布 。既要在尽可 能减少工艺步骤 的情况下 ，又 要保证零件 的成形质量 。为此 ，介绍 了零件 的 成形工艺步骤和 妒0．6mm冲孔模的主要特点。 图2 工件零件图 收稿 日期 ：2010—08—19 作者简介：朱秀锋 (1982一)，男，助理工程师。 36 Dieand MouldTechnologyNo．12011 零件成形工艺步骤 成，进而冲 妒0．6ITlm 的孔 ，最后再考虑拉深零 件的凸起部分，进行整形、切边成形 。经过查阅 该零件是 由0．8mFll厚 的冷轧钢板多次拉 资料和实践经验总结得 出零件 的成形工艺步骤 深而成 ，首先设计 的是要把弯 曲的气嘴拉深而 如图 3所示 。 圃 匾 I — — — — — — — — 碴