翻边成形件的常见缺陷及修正方法.pdfVIP

维普资讯 Diear-dMouldTedu~ -No．42000 翻边成形件的常见缺陷及修正方法 ／7一I73 刘天聪 』 (宁夏农学院 食 品●系_。___，。●宁_●_‘夏一 永宁 750105) 摘 要 ：对翻边成彤件的常见缺陷进行了分析探讨 ，并提 出了修正方法。 荤中蓍图分类号：T成G3纸86文献标识蔷码：B 翻…、I午ffff Abstract：This paperana1),zesthe COffliTlOI1flawsofthe f parts Then SOFi3~ correction measurea provided Key words：flange；flawstHoes；correction Ⅱ 舾lure 翻边成形件的常见缺陷是由于制品形状、材料种类 、模具构造及其板料弯 曲变形程度 、模 具的磨损程度 、压力机的刚性等诸多因素的影 响造成的。故很少能用一种方法来修正 。即使 用几种方法也很难修正。 1 翻边成形过程的分析 在 翻边成形过程中，金属材料在靠近翻边处 ，内边处纤维受到压缩 ，宽度增加 ，而外边处纤 维受到拉伸 ，宽度缩小 。结果就使它的横断面产生 了很大的变形。同时弯 曲处 的材料厚度也 减少 了，只有在压缩和拉伸中间的一个中性层不发生变化。本文叙述的翻边成形 ，翻边棱线不 是直线 ，而是 曲线 ，因而翻边处横断面的变形 比直线翻边横断面的变形就要复杂得多。翻边 时 ，因为在翻边件的外面发生了很大的拉伸应力，所 以凸模的棱角应尽量 同板料在翻边成形时 产生的纹路相垂直 ，否则就会使板料顺纹路的方向裂开。如果制件需要有两个方 向的翻边弯 曲时，那末制件的弯 曲轴线应 同板料的翻边成形纹路成 45。的角度。 2 翻边成形的特征 翻边成形与一般弯曲的不同点在于，整个翻边不在一道工序 内完成 ，而是先使边缘的一部 分在拉延工序成形 ，修边时不把这部分成形边缘展开修边，然后在翻边工序把剩余边缘全部成 形。直线翻边 ，边缘不伸缩 ，但是由三次曲面构成的零件翻边 ．边缘就会产生过多或不足的现 象。所以．作为翻边模的结构 ，需使翻边边缘全部压人凹模中。 收稿 日期 ：2000—01 29 作者 简介： j天聪 (19fi3～)男．副敦授 维普资讯 模 具技术 2O00No4 此类翻边加工中常见产生的缺陷是 ：裂纹 ；折皱 ；回弹；粘接；皱角；翘曲等。 3 翻边成形加工中的常见缺陷及修正方法 3．1 裂 纹 翻边轮廓线成凹形 ，边缘部分受拉伸而发生伸长变形。这种情况，如果弯曲角度大 ，翻边 高度高 ，翻边 凹曲率大，则边缘的伸长变形量就越大 ，就越容易产生裂纹。 为防止裂纹产生 ，首先在零件设计的许可范 围内缩短翻边高度 ，或者在边缘上加工切 口， 由于边缘进行局部切 口，代替了可能产生的裂纹 ，反而能得到平滑的边缘。如果翻边高度不能 缩短 ，可以在拉延工序造成余边，补偿翻边时边缘的不足。余边的大小、形状位置 ，受制件形状 支配 。要预先决定 比较适当的余边是相当困难的 ，很多情况下 ，须根据多次试验结果进行更 改。余边的形状是凸出的，所 以翻边凸模下行时 ，最先碰着余边的凸面。与此相反 不造成余 边的翻边 ，即将翻边凸模的端面制成凹形 。当凸模下行时，首先碰到制件边缘 的两侧 ．边缘金 属即从两侧 向中间不足部分流动 ，起到补偿作用。 其次要采用合适的凸模圆角半径 ，它对制件产生裂纹有很大的影响。制件 内面的最小翻 边半径即凸模的圆角半径 ，是决定翻边工序好坏的一个重要因素，因为圆角半径太小就会造成 外面纤维过分伸长而发生裂纹的现象。所以最小的圆角半径应根据材料的拉伸性能试验逐次 修正，直到不发生裂纹为止。此外 ，圆角半径还 同板料上有无毛刺及毛刺的分布情况等原因有 关。对于有毛刺的材料 ，在翻边时应把毛刺放在 内边 (即靠凸模 的一边)，材料有大的毛刺时， 一