防护罩注塑模设计.pdfVIP

22 DieandMouldTechnologyNo．62010 文章编号 ：1001—4934(2010)06—0022—03 防护罩注塑模设计 田国庆 ，刘伟 国。，曹 驰 ，王智平 (1．兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室， 甘肃 兰州 730050；2．长风机器厂，甘肃 兰州 730070) 摘 要 ：分析 了防护罩塑料件结构特点和工艺特性 。为 了解决零件两侧斜 向抽芯的 问题 ，采用 了一种结构简单、使用方便 的双 T型槽斜 向抽芯机构，既保证塑件的精确 成型，又避免了使用油缸斜抽芯的复杂结构 。经实际使用证明，此结构运行安全可靠 ， 并且模具制造加工方便 ，满足 了塑件批量生产要求 。 关键词 ：注塑模 ；防护罩 ；双 T型槽斜 向抽芯；模流分析 中图分类号 ：TG241 文献标识码 ：B Abstract：Thestructureandprocesscharacteristicofplasticprotection shieldisanalyzed．In orderto solve side—corepullingproblem ，aT—slotangled core—pullingmechanism isused， which notonly guaranteed theprecision butalso improve thesimplicity and convenience． Furthermore，byapplyingthenew structure，hydrocylinderisavoidedinthiscase．Theap— plicationin industryshowsthatthe structureofthemold isofgoodreliability andconven— ienceanditissuitableformanufacturing． Keywords：plasticinjectionmold；protectionshield；T—slotangledcorepulling；moldflow analysis 1 塑件工艺分析 为模具结构设计解决的关键问题 。 零件平均壁厚为 4．5mm，属于厚壁零件 ， 某 电子产品的防护罩零件如 图 1所示 ，材 型腔布置采用一模一件 。为 了保证顺利填充成 料为黑色塑料 ABS，采用注塑成型，一模一件 。 型，利用 Moldflow软件分析后得到最佳浇 口位 该零件精度要求较高，且需3个方向(不在同一 置和填充效果 ，分子表面取 向如 图 3和图 4所 平面上)抽芯成型，对模具加工要求严格 。 示 ，采用直浇 口，直接注塑成型。尽管直浇 口去 零件在模 具 中需采用 3个方 向(不在 问一 除后会留下疤痕，但此处将来有标牌覆盖，不影 平面上)抽芯成型 ，除采用普通抽 结构外 。由 响零件外观，而且大大简化 了模具结构，避免了 于零件两侧各有倾斜 45。的异形孔 ，并且孑L内有 采用点浇 口三板式 的模 具结构 ，保证 了零件成 U形金属镶件 ，如图 2所示 。该处如何抽芯 ，成 型质量 ，提高了加工效率 ，制造周期有效缩短 。 收稿 日期 ：2010—05—25 作者简介 ：田国庆 (1970一)，男 ，博士研究生，高级工程师。 模 具 技 术 2010．No．6 23 图 1 防护罩零件 图