基于装配模型的冷挤压模具CAD系统的研究.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2001．No2 文章编号 ：1001—4934(2001)02—01D1—03 基于装配模型的冷挤压模具 CAD系统的研究 曹德祥，彭颖红 (上海交通大学 国家模具CAD工程研究中心， 海 200030) 摘 要：以三维CAD软件 MDT4．0为平 台，建立起冷挤压模具CAI)系统，初步实现 了模具零 件的特征造型和 自动装配技术，节省了手工装配时间，减少了干涉的可能性。与待统设计相 比，缩短 了设计周期 ，提高了设计质量 ，降低 了设计人员的劳动强度 关键词：冷挤压；模具；特征造型：装配模型 中图分类号 ：TP319 文献标识码：A Abstract：W 1ththe31)CAD software．MDT4 0，beingthedesignplatfon ．thecoldextrusion die＆ mouldCAD systeli1jspresented．whichhasbasicallyrealizedthefunctionoffeaturen1odel— ingandautomatica】assemblyofthedie＆ mouldparis．And】tcanreducethetime。fIllanualas— semblyproceK~andthe possibilityofinterference Comparedwithtraditionaldesign．thedesign cycleisshorted，thedesignqualityisimprovedandthedesigner’slaborslrengthiscutdown Keywords：voidextruskm；die＆ mould；featuremodeling；asesmblym~xtel 总体结构设计和工作部件的详细设计．同时利用 0 引言 各工作部件的装配特征实现模具零件的自动装配 技术．节省了手工装配时间，减少了干涉的可能 随着市场竞争的日趋激烈，以提高产品质量 性，最后再从模具装配模型中拆分出所需的零件 和降低产品成本为宗旨的净形或近净形制造已成 为当前制造业的发展趋势。冷挤压工艺的主要优 1 系统的功能模型和系统框架 点是通过它可直接将坯料成形为净形或近净形产 品 不需再切削加工或只需少量加工 ，同时还能提 本系统在微机上开发 ．软件平 台为三维 CAY) 高产品机械性能及尺寸精度，提高生产率．因此， 软件MDT4．0。冷挤压模具设计一般要经过工艺 冷挤压成形越来越受到人们的重视 具有广阔的 设计、选择标准模架、装配结构设计、模具零件设 应用前景。然而，目前的冷挤压模具CeM)技术发 计 、干涉检查、图纸生成等步骤 本系统按照软件 展较慢．且大多采用 自下至上的设计方法，即设计 工程学方法进行开发 ，用 IDEF (ICAM DEFini 人员先根据产品的形状特征构思模具结构方案， tionMethod)方法建立的系统功能模型(A0)如图 然后详细设计模具零件，最后通过手工进行模具 1所示 装配。这种传统技术不能在零件设计阶段同时考 工艺设计主要检查工件对挤压工艺的适应 虑装配约束问题 所以经常出现在模具装配阶段 性．实现从零件模型向锻件模型的转化，并根据工 才发现装配干涉、模具总体结构设计不合理的情 岂方案库和工艺设计规则来生成适合于挤压生产 况，大大降低 r设计效率。本文介绍的系统采用 的排样方案，为后续的模具设计提供依据；选择标 自顶至底的设计技术 ，即从冷挤压模具的典型装 准模架是从标准模架DB中选择用户所需要的模 配结构开始，在典型结构的基础上直接进行模具