色轮注塑模具的设计.pdfVIP

维普资讯 模 具技术 1999．No．6 圈1 导板式五工位连续妻台模 a)冲件 困 b)模具圉 c)排样 圉 l一上模座 2～压凸凸模 3一落料 凸模 4一弯曲凸模 5一垫板 6一凸模 固定板 7、15～ 限位柱 8一导板 ～ 凹模板 l0一垫板 11一弯曲下模 12一弹簧 l}一下模扳 14一销钉 16—侧刃 17一压 凸下模 1旨一承料板 19一 导抖板 2o一成形切断凸模 下表面与凹模上表丽构成的冲模工作空间很小，其高度仅为导料板厚度，约为4～18mm。所 以，沿冲压方向尺寸较大的弯曲件便无法用导板模冲制。此外，因导板模外形尺寸较小，在下 模板夹紧安装面外无多余安装面积，用于装设横向动作机构，加上固定的导板结构 ，只适于诸 工位沿条 (带)料送进方向直线布置且无需横向冲压的各种冲压件。而板料弯曲件也只能沿冲 压方向冲弯成形才可用导板模冲制且弯边高度要从严控制。一些需要在冲压方向以外施力冲 弯 ，如 ：需要水平 的、与冲压方向倾斜呈任意角度的、从下向上的以及从里向外或从外向里的等 等 ，通称为横向冲压动作 ，并需要通过装在冲模上的横向冲压机构实施 ，而对导板模来说 不可 维普资讯 DieandM0ldTeehndo~ № 61999 ． 能装设横向冲压机构，也无横向冲弯的能力 故需要横向弯曲的多向弯曲件、需要采用非直线 工位布局的弯曲件 、弯曲高度等于及大于冲模导料板厚度又无法通过改变模具局部结构进行 弯曲等各类板料弯曲件，均不适合用导板式多工位连续复合模冲制。通过 以上分析可知 ，从排 样图上看 ，只有采用分切式携带法实现工位间送进的单向冲弯成形的板料弯曲件 ，才有可能用 导板式多工位连续复台模冲压。 导柱式 多工位连续复合模通常都采用滑动导向的对角 、后侧及 四角导柱模架。采用滚动 导向的滚珠导柱模架较少。这是因为一般板料弯曲件的精度不高于 1rio级 弯曲形状越复 杂、尺寸越大 ，通常要求的冲压精度越低。这类冲模按其结构复杂程度及动作特点又可分为： (1)无横向动作机构的导柱式多工位连续复台模 ； 维普资讯 模具技术 1999No6 b ! 三l I 圄3 用楔传动机掏送料殛 出件 的多工位连续复台摸 a)模具图 b)冲件 图 1一侧刃 2一 冲孔凸模 3一椎件 _滑板 4一斟 楔 5一弯 曲下模 6～ 弯曲下模板 7一螺钉 硕件器 9一落料 凸摸 1O一椎送毛坯滑板 1l—辞楔 】2一楔滑板 (2)有横 向动作机构的导柱式多工位连续复合模 。 与导板式多工位连续复合模一样 ，无横向动作机构的导柱式多工位连续复合模 ，只能 以送 进条(带)料携带的方法实施各工位间材料送进并且所有工位均沿送料方 向呈直线排列 ，冲制 一 些单向弯曲成形的板料弯曲件 。 有横向动作机构的导柱式多工位连续复合模 ，工位排列有直线的，也有非直线的。有些板 料弯曲件，虽然从排样 图上看 ，其工位间送进也采用携带法，工位沿送料方 向一字排列 ，但其弯 曲成形除沿冲压方向施力外，还需要进行横 向冲弯 ，故需在冲模上设置专用横向动作