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气膜控制理论在化学吸收填料塔设计中的应用.pdf

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气膜控制理论在化学吸收填料塔设计中的应用.pdf

24 气膜控制理论在化学吸收填料塔设计中的应用 气膜控制理论在化学吸收填料塔设计中的应用 化工部天津化工研究院  高玉国    给出了一种关于化学吸收填料塔的设计计算方法。这种方法运用气膜控制理    论, 不需要液相和气、液平衡关系数据, 因而可以简化化学吸收填料塔的设计计算,    便于编制CA D 软件。       关键词 气膜控制 化学吸收 填料塔 化学吸收传质系数的计算。所以, 根据气膜控 1 概述 制理论, 结合传质系数的经验数据或关联式来   作为化学工业中普遍应用的单元操作, 吸 解决诸如用碱性溶液吸收酸性气体的快速不可 收常被分为物理吸收和化学吸收。文献中大量 逆化学反应吸收填料塔的设计计算问题, 便是 的数据集中于单组分的物理吸收, 而工业上绝 一个简便可行的办法。 大多数过程属于化学吸收。对于后者用气膜控 制理论结合有关的经验数据或关联式常可以简 3 优点 化化学吸收填料塔的设计计算。   用气膜控制理论结合传质系数的经验数据 或关联式进行化学吸收填料塔设计计算有如下 2 理论基础 优点:   化学吸收的吸收速率常受到下列因素的制 ( 1) 在所需数据上, 不需要溶质在液相中 约: ( 1) 溶质与反应物的浓度及扩散系数; 的扩散数据以及气液平衡数据; (2) 化学反应速度; (3) 反应区在气液界面后 (2) 可以利用适于物理吸收的 · 值, 而 k G a 面的深度; (4) 操作温度、压力等。这些因素 且计算结果比较安全, 因为化学吸收的气液有 的影响都集中到传质系数的大小上。很多化学 效接触面积及传质系数比物理吸收都有提高; 反应都可以看作是瞬间反应、二级快速反应以 (3) 由于计算公式少、步骤少, 便于编制 及拟一级快速反应。气体溶质刚达到气液界面 CA D 软件。 或在液膜里靠近界面很近的地方便因反应而消 耗净尽, 故吸收速率只取决于气相的阻力, 从 4 计算公式 而使吸收变为气膜控制。例如用碱性溶液来吸   4 1 填料层高度计算公式 收酸性气体就属于这类反应。 根据双膜控制理论, 假定: (a) 本文所论及 化学吸收传质系数的计算有 以下几种方 的不可逆快速化学吸收为气膜控制; (b ) 界面 法: ( 1) 理论公式; (2) 利用吸收系数的经验 处溶质的气相浓度 = 0; ( ) 低浓度气体吸收。 y i c 数据或关联式; (3) 利用实验手段直接测定。对

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