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网状内筋异型材断面与模具设计 铜陵三佳科技股份有限公司 伍新安孙贤业查安平 摘要：本文分析了个性化的网状内筋异型材断面与型材模具的设计，并对此异型材的性能进行了检测。 关键词：网状内筋异型材模具设计性能检测 随着国家“十一五规划的深入推进，节能、环保、可持续性发展的主题在各行各业得 到具体的实施。同样，塑料门窗行业的发展也离不开在节能、环保方面的创新。为了更好地 发挥塑料门窗的节能优势，提高塑料门窗的竞争力，型材企业对塑料型材的断面设计必须不 断推陈出新，而型材企业与模具企业强强联合，为促进塑料型材企业进行产品开发提供了有 力技术支持。下文介绍的网状内筋异型材断面与模具的设计就是一个很好的示例。 一、网状内筋异型材 网状内筋异型材是指型材内腔形状为重叠正多边形的型材断面，内腔一般设计为正六边 形(蜂窝状) (如图1，图2所示)，因其内筋重复形似网状从而命名。网状内筋型材断面 结构设计，一通过网状内筋设计增加断面的惯性矩和减小热传导，可以提高型材的保温和隔声 性能；二增加型材的刚度，使其能直接装配，而无须安装增强型钢(衬钢)。绝大多数主型 材断面均可通过合理排布，得到网状内筋结构。 图1 图2 1．1网状内筋型材发展现状： 网状内筋异型材断面系统是2007年三佳科技股份有限公司应某国外客户的要求下，独 立开发的断面结构，因其个性化断面结构、优越的性能得到用户的高度认可。随后本公司又 在型材挤出模具的设计与制造技术上进行攻关，充分解决了模头出料、多腔室供料、冷却定 型等诸多技术难题，最终模具在用户现场试模成功，形成批量化生产。 目前网状内筋型材还处于验证性能、开拓市场阶段，全球范围内用户还比较少。 1．2网状内筋型材断面特点分析： 对于网状内筋型材断面，从上图中可以看出，①因为网状内筋设计增加断面的惯性矩和 减小热传导，隔音保温性优良；②因为内筋的加强作用，型材不需装配增强型钢，所以筒化了 装配工作；③因为内筋增多，焊接时接触面加大，可焊接性能大幅提高；④增加了内筋的总 长度，型材米重增加约5％一7％；⑤由于型材复杂程度增加，单套模具设计制造成本增加； ⑥模具调试与维护难度增大，对操作人员的技能要求提高。 1．3网状内筋型材性能分析与测试 下面此型材系统中梃为例(图3)，对网状内筋式型材的主要性能进行计算与测试。 187 图3 图4 1．3．1焊角强度测试(按图4国标方法)； 计算理论值： 如图a所示临界线与中心轴的距离：e=47mm 应力方向的倾倒矩：w=I／e=9934mm3 试样支撑面的中心长度：a=400mm 规定的受压弯曲应力：o=35MPa 求出受压弯曲的最大力值：Fc=4￡w／(a一1．414e}；4170N 型材测试值： 对五个焊角试样进行检测后，实验结果表明其受压弯曲的最大力值Fc分剐为 实渊平均值Fc；(Fcl+Fc2+Fc3+Fc4+Fc5)／5=5002N 的要求。 132其它性能：冷冲性能，尺寸变化率等； 对于型材常规性能检测，其得到的各项数据均符合国标要求，以下是关于图2断面与图 3的检测记录： 低温落锤测试 『尺寸变化率 04％ 图2断面『A面：olB面：o IA面：1．10％lB面：1 图3断面 A面：l B面：l 21％ A面：1．09％ lB面：1 从上表各项测试可以看出，网状内筋型材各项性能均满足国标。在型材断面结构设计合 理盼前提下，网状内筋型材综合性能均能满足国标要求，可以实现批量化生产。 二、网状内筋型材模具设计与制造 网状内筋