各类蜡烛常见问题分析.doc

柱蜡产品常见问题及解答 作者： 美国爱贝斯有限公司上海代表处 ????2007-6-25 14:20:19 柱蜡 问题 可能的原因 解决办法 有斑纹(蜡中有雪花效果) - 缺少添加剂- 香精太多- 蜡中的含油量过高 - 冷却太慢 - 使用一些可以锁油的添加剂 - 减少香精用量- 使用低含油量的蜡材- 使用冷水浴来缩短冷却时间 无斑纹 ? - 使用了添加剂- 香精不够- 蜡材中含油低 - 冷却太快 - 不使用添加剂- 增加香精量 - 有的蜡不会爆花，使用爆花蜡- 使用隔热模或预热模具以延长冷却时间，或 使用热水浴冷却 产品表面凹槽/收缩 - 冷却时，蜡收缩 - 蜡收缩是不可避免的；戳破后再倒一次 - 降低倾注温度 需要多次倾注 （通常是3-4次） - 两次倾注间隔太短- 冷却太快- 倾注温度太高 - 直到前一次的倾注已经停止收缩，再进行 下一次倾注 - 使用隔热模或使用温水浴-降低倾注温度 重注分层 - 重注的太迟- 重注温度太低 - 在前一次倾注还未完全冷却时，重注- 提高重注温度 疤痕 - 模具脏或有灰尘- 蜡不干净- 模具太冷- 倾注温度太低- 缺少添加剂 - 使用前检查并清理模具- 确保蜡的干净 - 预热模具至少到室温 - 增加倾注温度，建议为87℃- 使用或增加添加剂的用量 气泡 - 倾注太快- 蜡冷得太快 - 没有轻敲模具- 倾注温度太低- 缺少添加剂 - 稳定而缓慢的倾注- 室稳冷却或使用热水浴- 倾注后轻敲模具以释放气泡- 增加倾注温度，建议为87℃- 使用或增加添加剂的用量 蜡烛顶部有暗斑 - 蜡没有充分被搅匀- 蜡太脏- 使用的是颜料而不是染料 - 倾注前，充分搅拌- 保持蜡和熔蜡锅的干净，通过粗棉纱过滤 后倾注- 不要用颜料来整体着色，颜料仅适用于蘸色 差的香味散发 - 香精用量不够- 香精同蜡材不匹配- 倾注前香味蒸发 - 添加剂太多- 熔池太小 - 使用更多的香精。每磅蜡用1/2到1盎司- 只使用适用于蜡烛的专用香精- 在倾注前一分钟才添加香精，并充分混合 - 使用较少的添加剂以允许更多的香精被释放- 使用较大的烛芯，或使用多个小烛芯以使熔 池直径足够大 结霜 - 蜡烛沾模- 倾注温度太低- 模具太冷- 加了太多的硬脂酸 - 使用脱模剂 - 提高倾注温度，建议为87℃ - 预热模具至少到室温 - 减少硬脂酸的用量 出汗 - 使用了太多的香精- 缺少添加剂 - 减少香精用量- 使用锁油的添加剂 粘模 - 缺少脱模剂- 重注时超过了最初的填冲线- 蜡没有充分收缩- 蜡的配方太软- 冷却得太慢- 模具凹陷或畸形- 蜡烛没有完全冷却 - 使用脱模剂- 倾注时不要超过先前的填充线- 使用添加剂和硬脂酸来增加收缩率和增加 蜡的硬度- 把模具和蜡烛放在冰箱中30分钟- 加热模具直到脱模（最后的办法）- 如果模具损坏，换新模具- 让蜡烛彻底冷却 蜡烛裂纹 - 蜡烛冷却得太快或过分冷却- 重注时蜡烛太冷 - 让蜡烛慢慢地冷却到室温或使用热水浴 - 使用隔热模或在倾注前预热模具 - 不要将蜡烛放在冰箱中- 在前一次倾注还未完全冷却时，重注 模具漏洞 - 烛芯洞未正确密封 - 接缝处漏 - 使用模具密封剂 - 正确的蜡烛芯或使用新的衬垫 - 使用瞬间胶来修补漏洞 侧面凹陷 - 不均匀冷却- 表面没有被戳破，张力未能释放 - 避免冷的气流 - 使用室温的水浴来获得更均匀的冷却- 重注前，戳破烛芯周围的空洞 蜡烛周围的环 - 倾注时太冷- 模具太冷 - 提高倾注温度，建议为87℃- 预热模具到室温 有色层相互渗透 - 过快的重注 - 重注时，温度太高 - 直到先前的层已形成有弹性的表面时再重注- 降低层间的倾注温度 有色层分离 - 重注得太迟- 重注时，太冷 - 蜡的配方不足够粘 - 在先前的层还未完全冷却或有柔韧性时倾注- 提高层间的倾注温度- 添加微晶蜡或蜂蜡以增加层间的粘合力 单个气泡环 - 水浴中的水平面太低 - 提高水平面到蜡液面或更高 奉献蜡产品常见问题及解答 作者： 美国爱贝多斯有限公司上海代表处 ????2007-9-3 14:02:13 Votives* 问题 可能的原因 解决办法 斑纹 （蜡中的雪花效果） ? -缺少添加剂 -太多的香精 -蜡中的油太多 -冷却得太慢 -使用添加剂 -减少香精用量 -使用较低油含量的蜡 -使用冷水浴来缩短冷却时间 没有斑纹 -使用了添加剂 -没有足够的香精/油 -蜡材的问题 -冷却得太快 -不要使用添加剂 -增加香精和矿物油用量 -有些蜡没有斑纹，使用能产生斑纹的蜡材 -用绝热的模来延长冷却时间，或者使用暖和些的热水浴 凹痕