单管球塞气举和球塞助喷实验的研究.pdfVIP

单管球塞气举与球塞助喷实验研究 钟海全李颖川 刘永辉喻欣 (西南石油大学) 摘要：针对国内外低压低效连续气举井普遍存在的气液两相上升流动过程中液相滑脱损失 严重的核心问题，在u型双管球塞连续气举的基础上，提出新型单管球塞连续气举生产系统。球 塞从油套偏心环空下落，随喇叭口收集的来自地层与井口注入的天然气一起进入气液混合器，并 在举升油管内形成一系列稳定理想的段塞，降低井底流压，提高油气井的举升效率。对于高气液 比井，无需注入天然气，利用等时段投入球塞的固体界面作用辅助油气井自喷生产——单管球塞 理模拟实验装置，模拟了球塞连续气举与球塞助喷排水采气过程，观察球塞在偏心环空中的下落 情况，举升管内气、球塞、液三相流动形态以及选用不同球塞时气窜与液体漏失现象，并测试了常 规连续气举、球塞连续气举以及球塞助喷稳定时举升管测量短节内压力、差压变化曲线，从物理模 拟实验上证实了单管球塞连续气举与球塞助喷的可行性。该实验装置为认识气液球三相流动机 理和研究单管球塞连续气举理论提供了重要的技术手段。 关键词：气举球塞气举球塞助喷物理模拟实验研究 一、引言 连续气举采油方式具有产液量变化范围大、举升深度深、井下无机械磨损件、操作管理方 便等优点，尤其适用于高气液比、出砂严重、含腐蚀性介质、深井和定向井等复杂条件的油井。 目前，我国中原、吐哈、塔里木和南海东部等油田应用了连续气举采油技术，一些老气田(如蜀 南气田)针对气井存在严重的出水问题，采用连续气举进行排水采气。连续气举采油方式的 局限是适用于地层产能较高且能量较充足的油气井条件，随着我国油气田含水率上升、地层能 量和地层产能的逐渐降低，油井和排水采气井的注气压力和注气量不断增高，气举效率随之降 低。在原供气能力条件下，气举井井数正逐渐减少，其核心问题是气举过程中气液两相流液体 滑脱现象13趋严重。由于液体的大量回落，增大了井底回压，降低了地层的生产压差，造成了 油气井产量下降。以中原油田15口连续气举油井为例(表1)，应用油田测压数据统计评价优 基金项目：高等学校博士学科点专项科研基金项目“气举采油多相瞬态流实验与理论研究”部分成果；四川省自然科学 基金项目“深层有水气井球塞助喷气液球三相流动实验与理论研究”部分成果。 作者简介：钟海全，男，1979年生，2005年获西南石油大学硕士学位，现在西南石油大学攻读博士学位，主要从事采油采 气工程方面的研究。E—mail：jet—haler@126．com。 ～卯一 单管球塞气举与球塞助喷实验研究 对于低压、低产液的气举井，滑脱压降为主要的能耗，即相对于滑脱压降而言重力消耗的 压降较小。反之，若能消除滑脱压降，则井筒压降损耗将下降1．35MPa／km，其减少的井 筒压降将等值增加井底生产压差，为提高油藏和产水气藏的最终采收率提供了重要的 思路。 表1中原油田15口连续气举油井滑脱损失分析 举升深度 两相流压降 滑脱压降 滑脱压降／总压降 滑脱压降 井号 m MPh MPa ％ MPa／1000m 13—284 3270 8．12 4．48 55．17 1．37 13—365 3138 10．02 4．72 47．11 1．50 92—30 2878 6．67 3．59 53．82 1．25 13—277 3383 5．75 3．8l 66．26 1．13 13—1 3209 11．9 5．14 43．19 1．60 13—53 3304 13．07 4．8l 36．80 1．46 N13—84 30