Ni纳米Al2O3复合镀层结构与耐磨性能研究.pdfVIP

第4l卷第6期 材料保护 V01．41No．6 2008 2008年6月 MaterialsProtectioa June Ni一纳米A1203复合镀层结构和耐磨性能研究 赵国刚，张海军。周月波 (黑龙江科技学院材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨 150027) [摘要]采用复合电镀技术通过向电镀溶液中加入平均粒度为90nm的Al：O，粉，在Ni基材上制备了 表面形貌和结构进行了表征，并通过试验考察了镀层的磨损性能。结果表明，纳米AI：O，颗粒均匀分布在Ni 纳米晶中；纳米AI：O，颗粒的加入不仅细化了基体Ni的晶粒尺寸，而且还具有弥散强化作用，从而提高了Ni- A1：O，纳米复合镀层的硬度和耐磨性能。 [关键词]纳米A120，；复合电镀；结构；形貌；耐磨性能 [文献标识码]A [中图分类号]TQl53．2 0前言 NiS04·7H20，15．0g／LNH4CI，15．0g／LH3804，0．1 g／L 复合电镀技术具有设备简单、易操作、价格经济等 证纳米粉颗粒的悬浮，在复合电镀过程中施以磁力搅 优点，已广泛应用于航空、汽车、电子等行业。复合电 拌。镀液温度为35℃，电流密度3A／din2，施镀时间2 镀中常用的第二相固体颗粒有碳化物、氧化物和氮化 h，镀层厚约为50¨m。 物如SiC、ZrO：、Ti02、Si3N。等。大量试验结果表明，金 属基复合镀层的性能不仅与颗粒性质还与颗粒的含 上进行，载荷为0．5N，加载时问为10S，取10个点的 量、尺寸及分布有关¨卫J。AI：O，颗粒具有特殊的机械 1 1A型 平均值为最终的硬度值。摩擦磨损试验在CJSl 和化学特性，如高化学稳定性，高硬度和高温耐磨性 mm、 摩擦磨损实验机上进行，si，N。磨球的尺寸为咖2 等，可作为金属基复合物的增强第二相应用在微器件 转速200r／min、载荷150N、摩擦半径为2．5mm，时间 表面，从而提高器件的耐磨性能。普通微米粒由于颗 1 h，总路程约为188．4m，选用感量为10。g的天平进 粒粗大，所得镀层表面粗糙，颗粒与基体金属材料界面 结合较弱，镀层质量差旧J。随着纳米粉制备技术的不 MX2600扫描电子显微 仪(EDAX)磨损量和Camscan 断发展，性能更优异的纳米复合镀层出现【4。J。本工 镜(SEM)对磨损前后的复合镀层进行综合分析。与此 作采用复合电镀技术，通过向普通电镀液中加入平均 同时选用相同电镀