浅析机械加工工艺编制的基本方法.pdfVIP

第42卷第l期 有色金属加工 VoI．42NO．1 2013 201 NONFERROUSMETALSPROCESSING February 3年2月 浅谈机械加工工艺编制的基本方法 吕广优 (洛阳有色金属加工设计研究院，河南洛阳471039) 摘 要：本文以张力辊组制造过程为例，结合生产实际，详细介绍了机械加工工艺编制的过程及其基本方法。 关键词：机械加工；工艺编制；张力辊组；制造工艺；基本方法 中图分类号：THl62 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2013)0l一0036—02 制造工艺即是将设计图纸转化为实体产品的指 性等因素，确定出张力辊组的关键件为：辊子(决定互 导性文件，是工人按照一定方法步骤将原料转化为图 换性、设备性能)、轴承座(决定互换性、平行度、水平 纸要求的形状、性能的零件，将不同的零件按照一定 度)、辊系底座(决定平行度、水平度)。 的方法和顺序组装成能完成功能的部件和设备的指 导书。作为机械制造工艺人员要想通过工艺设计实 2 确定关键件加工工艺流程编制关键 现设计图纸规定的各项技术性能指标，制造出符合图 件加工工艺 纸要求的设备，又要尽可能地节约制造成本，就必须 理解各项性能指标的意义以及图纸提出这些指标的 目的，合理取舍，编制出合理的工艺方案。本文通过 编制加工工艺之前，需要对零件各个指标的实际 张力辊组工艺的编制过程，介绍机械加工、制造过程 影响进行深入的分析，以确定必要的工艺流程来保证 工艺编制的基本方法。 零件最终达到使用要求。 2．1 辊子的圆柱度、同轴度对带材的影响 1 分析图纸确定关键件 机械加式过程中，由于机床误差以及刀具在加工 过程中发生的磨损，辊面的实际状态并非是理想中的 张力辊组是铝箔加工精整机组中的关键设备之 圆柱，而是轴向上一系列大小不等的圆、椭圆的集合， 一。现代高速精整系统要求张力辊组既能为带材提 这些曲线到轴线半径R之差韵最大值称为该辊子的 供足够的矫直张紧力，又要保证带材能高速运行，这 圆柱度误差。图2所示为几种常见的辊形。 就需要张力辊组在高速转动中提供平稳的牵引力。 要满足这种需求，就必须在保证各张力辊自身制造精 茸三三》 《三}宅：=：，《三} EE三三} 度同时，保证各辊间位置的精度。因此张力辊组在设 a)正常辊形 b)锥形 C)凸辊 d)凹辊 计时对制造提出了很严格的技术要求(图1)。 图2几种常见的辊形 Somecommon roll