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关于横管式初冷器喷洒除萘改造的经验幸 张作瑞，刘 朋，刘真聪 (山东海化煤业化工有限公司) 摘要：我公司横管初冷器因喷洒系统不合理，导致初冷器焦油、萘堵塞非常严重，为此，我公司对 喷洒系统进行了改造，从而降低了初冷器的阻力，提高了换热效果，保证了煤气的降温和输送。 关键词：横管初冷器喷洒改造萘煤气 l改造前状况 投入运行以来，因喷洒系统工艺设计不合理，导致喷洒下液管积液严重，喷洒系统无法正常运转， 最后仅用剩余氨水定时喷洒清洗，这导致焦油、萘沉积非常严重，初冷器阻力很大(约3000Pa)， 大大增加鼓风机负荷，轻质焦油少，影响了焦油质量，而且初冷器内部列管腐蚀也非常严重，2台 初冷器三段列管发生串漏，初冷器倒换频繁，严重影响了我车间鼓冷工段的正产运转，为此，我公 司对初冷器喷洒系统进行了改造，并取得了很好的效果。 2改造方案 2．1初冷器水封及管线改造。 改造前每台初冷器一、二、三段共用一个水封，通过改造，3台初冷器的一、二段公用一个下 液槽，下液管及满流管分别为DN200的管子，下液直接进入机械化澄清槽，每台初冷器的三段单独 用一个下液槽，这样可以避免氨水(70。(2)与焦油混合后再进行喷洒，使煤气出口温度升高。通过 ‘ 下计算可得出：初冷器下液管直径为DN200，满流管直径为DN350。 u=0．3m／s mz)V=80m3／h 根据：V--u·AA=@·D2)／4Vl=25m3／h(按横截面积为12．5 D12-_．4V1／n·UD12--4x25／3600x3．14x0．3=0．029488Dl一0．172可选DN200的下液管。 D确v觑·u D锄x8013600x3．14x0．3--0．094362D=0．31 可选DN350的满流管。 2．2增设轻质焦油喷洒槽 利用我厂闲置的轻质焦油槽(V=60M2)2台，喷洒泵Q=100M‰，喷洒泵出口分支进入机械化 澄清槽，定期排液，氨水喷洒利用循环氨水泵分支进行喷洒，以节省设备投入。 2．3喷洒槽满流管接入地池中，防止设备故障或初冷器三段串漏后造成满流，风机下液也满流入地沟 池中，地沟池中设液下泵，将满流的液体打入机械化澄清槽。 2．4改造喷洒流程 改造后喷洒流程图如下图所示。 图1改造后初冷喷洒工艺图 ’收稿日期：2010-5-22 147 3改造后效果 经过上述改造后，取得了明显的效果。 (1)初冷器的阻力明显下降。改造前初冷器阻力为3000Pa，改造后阻力一直保持在800一 1000Pa，同时，也降低了鼓风机的吸力，稳定了集气道压力，便于鼓风机的调节。 (2)煤气出口温度明显降低。改造前煤气温度一直维持在30。C，改造后煤气温度在26。C左右。 (3)改造前因煤气温度高，导致终冷塔萘堵塞非常严重(阻力为3500Pa)o改造后，终冷阻力 明显下降(现为1500Pa)。 (4)因初冷器下液轻质焦油掺混入机械化澄清槽，改善了焦油的质量。 4存在的问题及建议 改造后取得了明显的效果，但是还存在一定的缺点。 (1)3台初冷器的一、-St喷洒下液水封未单独分开，分开后更有利于风机吸力的调节，并且 在出现初冷器串漏时，能及时判断串漏的初冷器，防止出现环保事故。 (2)建议在机械化澄清槽氨水与焦油液面处增设至喷洒槽的管道，以便补充新氨水及焦油改善 喷洒液的质量。