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黄颖为 柔版印刷中套印不准影响因素的分析 柔版印刷中套印不准影响因素的分析 黄颖为 (西安理工大学，西安710048) 摘要：针对柔版印刷中有规律性和无规律性的周向套印不准、横向套印不准故障的影响因素进 行了详细的分析，并从印版、印刷压力调整、纸带的张力控制、印刷工艺、印刷机的加工精度和安装精 度等方面提出相应的解决方法。 关键词：柔版印刷；套印不准；影响因素 中图分类号：TS873 文献标识码：B 文章编号 ：1001—3563(2006)03—0271—02 Analysison theInfluencingFactorsofM isregisterinFlexography HUANG Ying-wei (XihnUniversityofTechnology，Xihn710048，China) Abstract：Thefactorsinfluencingtheregularandirregularlongitudinalandtransversemisregisterwere analyzed，andthecorrespondingsolutionstotheproblemsonplate，printingpressureadjustment，tension controlofpapertape，printingtechnoloyg ，themachiningprecision，andinstallationprecisionofpresswere putforward。 Keywords：flexography；misregister；influencingfactors 由于柔版印刷可使用环保水性油墨，具有联线加工能力 1．2 印刷机 强、可实现多种印刷方式结合等诸多优点，在包装印刷领域已 印刷机除制造精度要满足严格要求外，印刷过程中EI]BU压 占据了一定市场，尤其在啤酒标和软包烟标印刷中更是具有很 力、印刷速度的大JJ＼也会对套印精度造成影响。在制造过程中 明显的优势。但与胶版印刷和凹版印刷工艺一样，在E[I~IJ操作 要严格控SUEO版滚筒、导纸辊等的加工精度和安装精度，使它 中也存在着套印不准等故障，下面对套印不准这一故障以及各 们的同轴度跳动误差不超过 0．O15mm，同一套版辊直径误差 种影响因素加以分析，并提出相应的解决方法。 不超过0，Olmm，版辊的不圆度误差不超过 0．O12mm，版辊轴 套印不准分为周向套印不准和横向套印不准。周向套印 向锥度误差每600mm不得大于0。02mm，版辊动平衡小于配 不准有时是有规律性的，有时是无规律性的，有规律性的周向 重30gJ。安装时保持辊子之间的平行，使辊子转动灵活。 套印不准主要是由印版和印刷机引起的。无规律性的周向套 EDBU过程中整个压力调整要平衡，使各色印版的压缩量保 印不准主要是由EI]~U机和工艺过程中的某种缺陷引起的。 持一致。同时压力调整要灵敏，保证印刷压力能准确设置，张 力控制系统保持张力恒定。对于大批量的印件，在成熟的工艺 ’ 1 有规律性的周向套印不准影响因素分析 条件下，宜采取定速印刷，这样干燥装置对纸张变形的影响就 比较一致，容易套印。 1．1 印版 印版除自身的尺寸精度不能出现偏差外，贴装印版时一定 2 无规律性的周向套印不准影响因素分析 要调整好贴版机的定位精度和准确性，必须让印版的边线与印 版滚筒的轴线平行，且接缝处要尽量紧密、平整，否则在接缝处 2。1 印刷机 易引起版辊的跳动。若单独更换某块