连轧管机辊缝调整机构分析.pdfVIP

钢管学会六届三次年会·论文集一工艺装备技术 连轧管机辊缝调整机构分析 金强1，覃 宣1，穆 东2陈碧楠1 122； (1．重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司，重庆401 2．中冶赛迪工程技术股份有限公司轧钢事业部，重庆401122) 摘要：连轧管机是生产无缝钢管的高效轧机，辊缝调整机构的性能优劣影响了连轧管机的轧制精度。 分别研究了3种辊缝调整机构对荒管壁厚精度的影响，辊缝调整机构的动态特性、机构耐用性、拆装难易 等几个方面的特点，并给出了对比结果。分析认为：摆臂式辊缝调整机构各方面性能指标较好，是一种综 合性能先进的辊缝调整机构。 关键词：连轧管机：辊缝；调整机构；壁厚精度；拆装维护 连轧管机以其优质、高产、高效率、低消耗等特点，成为世界无缝钢管主要生产企业的首选机 型。而近些年发展起来的三辊连轧管工艺技术，以其在均匀变形、变形应力、轧机结构、轧机刚性、 负荷分配及轧辊受力等方面的优势，在相较二辊连轧管机方面具有非常明显的优势，使其成为新建 无缝钢管生产线的主力机型l卜引。 在连轧管机孔型的设计中，当用同一孔型轧制不同壁厚的管子时，理论上需要配置所有壁厚对 应直径的芯棒，但在实际生产中，由于芯棒成本的原因，采取一支芯棒轧制几种壁厚规格钢管的方 式，并辅以连轧管机的辊缝调整功能，这样就可以在合理的公差范围内，实现芯棒数量的大幅度减 少。 辊缝调整机构的设计是实现芯棒数量大幅度减少的核心技术，机构的各项指标是否先进，直接 影响着产品壁厚精度高低、设备寿命长短、维护方便性等方面。现有研究多侧重于对已经出现的辊 缝调整机构的定性描述，未对机构的各种性能进行全面的研究。本文拟对各种可能的辊缝调整机构 进行分析研究，找出各种辊缝调整机构的优缺点。 1辊缝调整方式 1．1连轧管机孔型的构成 连轧管机经过100多年的发展，已经形成了二辊和三辊连轧管机共存的局面，其孔型如图1所 示，分别由两个或三个轧辊构成一个机架孔型，而钢管内部插有的芯棒则形成了轧制变形的内孔型。 每个机架的孔型并不封闭，轧辊与轧辊之间存在辊缝间隙，用于辊缝调整和金属流动等工艺方面的 需要。相邻机架之间错开一定的角度，使得相邻机架之间的辊缝和辊底相对应，钢管经过5～6个机 架后，周向各处都进行了很好的轧制，得到壁厚均匀的荒管。’ ／ 一翱 墓缝 谵式、 缝 (a)二辊 (b)三辊 图1 两种典型连轧管机孔型示意 112 钢管学会六届三次年会·论文集一工艺装备技术 1．2辊缝调整方式 由于金属变形以及连轧管机需要轧制不同壁厚产品规格的需要，在孔型设计中，专门预留了辊 缝位置。在连轧管机每个机架的基本孔型确定后，孔型的调节通过改变辊缝的大小来实现。辊缝调 整的本质是：改变轧辊相对于芯棒之间的垂直距离，以实现不同壁厚规格钢管的轧制等工艺要求。 现有的二辊连轧管机普遍采用径向压下的方式调节辊缝；而在三辊连轧管机的辊缝调节机构中，既 有径向压下的调节方式，也有摆动压下的辊缝调节方式。 辊缝调整机构的功能即改变轧辊和芯棒之间的相对位置，描述一个刚体的相对位置，需要6个 自由度，即3个平动和3个转动，具体如图2所示。 Y I寸 ≮’ ．f ∽≮ 图2轧辊装配6个自由度分析示意 将图2中的坐标系和图l中的坐标系重合，分析轧辊在上述坐标系下，调整自由度，实现有效