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金属学与金属工艺
维普资讯
作者:刘光耀 孙长荣 高温合金孔加_[技术
I ! ! ,; !.
i工 艺 ;
_.,;0‘0s袅 高温合金孔加工技术
刘光耀 孙长荣
(东方汽轮机厂制造技术处,四川I618201)
摘要:分析了高温合金孔加工的技术难点。根据试验研究情况,从刀具结构参数、钻孔冷却方式、加工工艺要点
等方面详细介绍了高温合金孔的加工技术。所加工的产品完全满足图纸技术要求。
关键词:高温合金;钻孔;镗孔
中图分类号:TG506.7“ 文献标识码:B
MachiningTechniqueforHighTemperatureAlloyHole
LiuGuangyao,SunChangrong
Abstract:Technicaldifficultiesofhi曲temperaturealloyholehavebeenanalyzed.Accordingtotestresearchsiut—
ation,machiningtechn iquehasbeenpresentedintermsofcutterstructuralparameterscoolnigmethodfordrilledholes
,
andmachiningtechn ology.Theproductscanfullysatisfythetechn icalrequirementspecifiedintherdawing
.
Keywords:hi曲temperaturealloy;drillinghole;boringhole
1 高温合金材料的加工难点 2 高温合金孔加工技术难点
目前,具有高硬度、高韧性和高耐磨性的高温 对高温合金孔进行加工时主要的难点是:
耐热合金在产品中使用得越来越多。所涉及的零 (1)切削力大,消耗机床功率大。比如,采用
件有燃机高温螺栓、耐高温垫块、扭矩销、阀芯零 068mm机夹扁钻在GH901上进行实心钻孔,功率
件、隔热环等。与普通钢相比,高温合金的切削加 消耗大于 30kW,而用相当直径的机夹复合钻在
工难点主要表现在以下几个方面: 15CrMo汽缸中分面上钻孔,则功率消耗低于l0kW。
(1)加工硬化倾向大。例如GH4l69未强化处 (2)孔加工是半封闭的切削,由于切削热和切
理的基体硬度约HRC37,切削后表面产生0.03nlnl 屑难 以及时排出,使刀具磨损更为剧烈。例如,我
左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化程度 厂在采用普通麻花钻钻GH901时按普通材料切削
高达 27%。加工硬化现象对刀具寿命产生很大影 用量加工,仅几分钟,刀尖就呈现出蓝色表面的烧
响,使其产生严重的边界磨损 。 伤现象。
(2)切削力大。高温合金强度比常用合金钢材 (3)用普通的钻削方法难以保证高温合金孔的
料强度高30%以上,在 600℃以上的切削温度下, 精度要求。其原因是钻削轴向力大,用摇臂钻床等
镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。
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