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金属学与金属工艺
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2‰
第 l6卷 第 3期 太 原 ■ 型 机 械 学 院 学 报 Vo1.16 No.3
1995年 9月 JOURNALOFTAIYUAN HEAVYMACHINERY INSTITUTE Sep.1995
Mnl8Crl8N护环钢工艺塑性与
晶 粒 变 化 的 试 验 研 究
吕建斌 刘 岩 /郭会光 -r~~z、;
(太原it型机械学院压力加I 系,太原 030024)
A摘要本文通过模拟试验
, 洲定和分 了M 。c 。N钢的学力/加工塑性和
蹿 慨 托 秘
M n18C
关键词 r18N钢}工艺塑性;’|晶粒…足寸、r试验控 ,。— 训
Mn18Cr18N钢系国内外制造大型发 电机护环的优选钢种 ,与 目前使用的50Mn18Cr4护
环钢相 比,有以下特点t首先 ,Mn、Cr、N含量高 ,其初始强度与硬化率高,易于满足护环
高强度的要求I其次 ,具有优越的抗应力腐蚀能力,这样就大大增加了护环的工作寿命和安
全性邮.因此被誉为能满足未来电机发展的护环材料 ,当前国内外竟相采用.
Mnl8Crl8N属高氮奥 氏体锕,制造工艺中的难点在于冶炼时获得高氨量与热锻时防止
开裂报废.而国内外在冶炼时采用 了诸如改善合金化和加压电渣重熔等技术保证了钢中的高
氮量,而对锻造成形时的工艺塑性和锻件组织性能的控制仍待进一步研究.本文便是针对该
. 问题采用模拟手段来分析研究Mn18Cr18N钢护环锻压成形的性能和组织结构的变化,从而
为科学地制订工艺提供依据. -
, l 实验摘要 .
1·1 试件材质及尺寸
试件材料是由生产厂家提供的电渣重熔钢 ,并经过锻造变形,化学成分如表 1所示
收稿 H斟 :1995—02一l6
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太 屠c重 型 机 械 学 院 学 报 1995年
表 1 MnlSCrl8N钢化学成分 (wt )
c I Mn I Cr I N J si P l S lCul A1
0.09~no85f164~19.1ql9.28~195日0.64~o.G310.80~0.G410.017--0.01Gl0.01~0-002}0-0210-018~01·04
试件的形状与尺寸如图 1、图2所示,其中图 1试样用来
测定冷成形工艺塑性及晶粒尺寸变化规律 ,图2试样用来测定 10
热工艺塑性及 晶粒尺寸的变化.
1.2 实验方案及设备
1.2.1 工艺塑性试验
(a)冷压塑性试验在 CYW一100t材料试验机上进行,用
图 1所示试样,分级进行冷压变形,然后进行宏观和微观观察
和分析.
(b)热压塑性试验采用两种方法,其一用图2a)试样,在
GLEEBLE--1500热力模拟试验机上按预订规范压缩变形 ,试
圈 I 玲压试样
验的温度规范和变形规范均按预计规范来确定 ,并 由计算机控
制和记录 }其二,用图2(b)试样 ,在Y32--200t油压机上恒温热压,为了保持试验 中温度恒定 ,
制作了热压恒温装置 ,如图3所示.试件事先装于恒温装置 中并一起在高温电炉 中加热 ,在要
求温度下保温一定时间,使温度均匀 ,然后一起出炉放在
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