基于σ=C（e^p,e^.p,T）热弹塑性本构关系矩阵.pdfVIP

维普资讯 22一2引 第 21卷 第 3期 东北重型机械学院学报 Vol2】 No 3 】997年 9月 JournalofNortheastHeavyMachineryInstitute Sep 1997 基于 盯=C(ep． ．7_)的热弹塑性本构关系矩阵 土王歪 系机磊= ’一牛I’7 关分 吉口 土 系 机 摘 要 高温下的材料流动应力通常是应变总量 温度和应变速率的函数．考虑这三个 性本构关系矩阵 垫塑望鲑睦I 0 数值模拟技术在金属塑性成形理论的研究中正发挥着重要作用 ．尤其是应用这一拄 术预报变形后金属组织及产品缺陷的研究正广泛受到重注 ．在这些研究中．不可避免地 要涉及到高温金属的硬化和软f七问题 ．在高温下．金属的流动应力是塑性应变总量、应 变速率和温度的函数．其 中应变总量和应变速率导致材料硬化．而高温则导致材料软 化．因而高温下材料的本构关系是高度非线性的 ． 有限元法在模拟金属冷变形方面获得了很大发展，而在模拟热变形方面则存在一些 问题 ．其中如何建立热变形过程中应力分量与应变分量 应变速率以及温度的关系．就 是一个没有解决好的重要课题 ．目前热变形模拟的研究中．一般设流动应力是等效应变 总量、应变速率和温度的函数．但仍采用山田嘉昭于六十年代提出的应力应变关系矩 阵… 这一关系矩阵仅考虑了材料的应变硬化．而与应变速率和温度的硬化一软化效应 无关 因而对于热变形是不完备的．九十年代初．Pon．ter等人在Sellars方程的基础上 引入了应变函数的概念 ．在假设材料不可压缩的条件下 给出了一个用双曲函数和幂函 数表示的应变分量增量和偏应力的关系式 J．其中包含了温度的影响 ．该式用到了材料 激活能等一系列材料常数．因而在应用中受到了限制 ．因为这些材料常数不能甩筒单实 验而获得 ．另外这一方法仍然无法建立应力分量增量和应变分量增量、温度以及应变速 率之阿的关系 ． 目前．已通过大量实验研究建立了流动应力与等效应变总量 应变速率以及温度的 关系 【如文献 [3]等 )．这些关系一般可用显式表示成 =C(ep．eP．7_)的形式 ．本文综合 考虑了塑性应变总量、应变速率以及温度对于流动应力的影响 建立了相应的热弹性本 构关系矩阵．从而仅仅根据 ．ep．和7_的关系．就可获得计算该本构关系矩阵的全部信 息．这一研究使得材料的本构关系式可以直接用于形成有限元计算的本构关系矩阵 解 决了热力耦合有限元分析的一个关键问题 ． 1 任意屈服条件下热弹塑性本构关系的一般式 对于热加工问题．材料的屈服条件、流动应力及其影响因素一般可写成 ． )=O-=c(d．．7_) (13 式中．，( ，)是屈服函数． 是流动应力．ep．和 7_分别为等效塑性应变 等效塑性应 1997年4月27日收到 {机械工业都教育司科技基金资助项目 维普资讯 第3期 崔振山 等 基于 ：“ ．．)的热弹塑性本构关系矩阵 受增量和温度 ．ffij变形体的应变增量由三部分组成 d勺=de十u 十 T (2J 其中．de；一d0和d分别是弹性应变增量，塑性应变增量和温度应变增量．且弹性应变 增量与应力增量仍满足广义Hooke定律．因此 d吒= d k (3) 喵= dd丁 4【)