孔和轴配合尺寸的容差设计.pdfVIP

维普资讯 ⑦ 习舡 第 l8卷 第 1期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo1．18 No1 1997年 3月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Mar．1997 孔和轴配合尺寸的容差设计 杨向太 (太原重型机械 ．赶原030024) A摘要用田口理论建立孔、轴配合的质量损失函数，给出配合的功能极限(用户客 舯 关键词堕重监曼塾容差；生舍舍 压‘：，4-1,／轴彳口 中圈分类号 TG80 ／ 0 前言 孔和轴通常表示圆柱形的内、外表面，但也包括由单一尺寸确定的内外表面。配合尺寸 例 的设计就是在确定了基本尺寸以后。对公差等级、基准制和配合种类的选择．公差与配合国 叫 家标准可以组成数百种不同的轴、孑L公差带以供实际选用。现在主要用计算法、类比法、试 验法来确定配合的功能极限，并将其作为配合公差再分配给孔和轴，对于产品的经济性除简 单顾及工艺过程外，其它环节基本不考虑。这样很难实现配合质量优良。 质量工程学专家田口玄一提出质量损失函数的概念 ，他认为产品在生产阶段及出厂后 给社会带来的总损失越小质量越好。对于产品的每一质量特性．其经济损失与质量特性值 相对于 目标值的偏差(又称容差A)之间相应地存在一种函数关系。即谓之质量损失函数。 用式子表示为：L(v)= (Y— )= 式中Y是质量特性，”为 目标值(理想值)．L(y) 是质量损失．为比例常数。该二次函数在工程上能够精确地表示出由于质量特性值相对于 目标值的偏差而造成的损失。本文以损失函数为计算基础，在保证产品对配合尺寸的性能 要求的前提下，选择经济性最好的配合。 ： ． 1 配合基准制的确定 ● - _ 一 般情况下优先选用基孔制，加工孔时，尤其是中小尺寸、精度较高的孔，通常应用价格 收稿 日期：1996—04—19 维普资讯 ● 38 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 昂贵的定值刀具，每把刀具只能加工一种尺寸的孔，采用基孔制，可以减少孔加工刀具的规 格。在某些情况下以选用基轴制为宜．例如与标准件形成配合；与不经切削的冷拉钢材形成 的配合以及由于结构上的特殊要求等，如此处理经济效果是明显的。 实际生产中，也会遇到由基轴制的孔的公差带和基孔制的轴的公差带组成配合，称为不 同基准制的配合，如K7／dlOD11／j6等。 - 2 公差等级的选择 2．1 建立质量损失函数 在损失函数L()=k(y—m)= 中，k值求出之后．函数就确定了。k值是按用户 的要求条件来求，当波动达到一定的值△0时，产品丧 失功能。其损失为A0元，将 △o和Ao 代入函数得： AO= 6