曲柄肘杆机构优化设计中的CAD系统.pdfVIP

维普资讯 ． 年 II- 重 童 机 械 曲柄肘杆机构优化设计中的CAD系统 ^ f＼ 太原工业大学池成忠林飞 ／¨』j弓— ＼‘摘摘要要以以连连杆杆机机构构分分析析的的基基本本组组法法为为基基础础，，开发：了曲柄肘杆机构的CAD磊：蠢罢豪统能能有有效效地地 完成机构运动的分析计算和动态模拟-是此类机构优化设计的通用辅助计算工具。 叙调 压力机 曲柄机构 CAD．优化设计 一 ?— — 一 —一f — Abstract Basedontheanalyticmethodofbasicmodulef∞ thedesignofbarlinkage．a CADsystem establishedforthedesignofcrank-togg~mechanism．Thesystem ispracti- caltocompletethecalculationofkinematicanalysisanddynarmcgraphicalsimulation．Itjs an idealsystem fortheoptL-num d ign0fthistypeolmechanism． Descrlptors press，crank-togglemechanism ，CAD，optimum design 机构及其变蛩常见形式如图1所示。图l(e)所 1 前言 示为某单动拉延压力机的工作机构，这种变蛩 的曲柄肘杆机构具有 曲柄半径和 曲轴扭矩较 由于曲柄肘杆机构的滑块运动特性能够满 小、工作行程大、回程速度高、滑块在较高的 足多种金属成形的工艺要求，所以曲柄肘杆机 行程次数下得到低而均匀的工艺速度等优点。 构及其变壅在精压机、压印机、冷挤压机及拉 从而模具承受的冲击负载低，拉延件质量和生 延压力机等锻压设备中被广泛使用．曲柄肘杆 产效率提高。 窜 圉1 典型机构 )图中aI一360～‘230一‘iI块空程向上} 一23旷～1O6．‘iI块空 崔向下}4，l106～‘3旷，工作行程Ia-一3旷～ ，疆出工件 — — 45 —— 维普资讯 重 型 机 械 本文以此机构的优化设计计算为例，开发 肘杼机构，由于结构参数个数的不同，需分别 出曲柄肘杆机构的通用cAD系统，该系统由 进行冗长的公式推导 。这种重复繁锁的工作对 初始数据输入、机构分柝计算和运动性能分析 编程很不利。本文采用连杆机构分析的基本组 三十程序块构成，每个程序块具有很好的可穆 法，对 曲柄肘杆机构进行分析计算．显示出编 植性，三者联合使用 ，形成曲柄肘杆机构的 程简单、计算精确的优越性 CAD系统，可方便地完成机构运动的分析计算 建立如图3所