三辊斜轧穿孔轧制压力的上限解.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第 19卷 第2期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vol-19 NQ2 1998年6月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Jun.1998 f 三辊斜轧穿孔轧制压力的上限解 孙斌煜 (太原重型疽磊甭百 碌030024) (太原矿山机器厂,太原030009) 路锁柱 程 利 刘 涛 (太原铝厂,太原030027) (宜都运输机械厂.宜都443300) 摘 要 根据有元顶头,将斜轧穿孔变形区分成两部分.在适当简化的前提下,建立 了运动许可速度场,导出了斜轧穿孔轧制力的上限解。 关键词_苎±主窒塾;占堡坠 ;三! : 中圈分类号 TG331 在工程中应用较为广泛的A.格莱依公式和A.N.采利柯夫公式都是把复杂的斜轧变 形做了过多的简化和假设导出的,与实测值相比较数值相差有时达1倍以上¨J,尤其在顶头 参与变形的轧制区计算时,近似简化为一般的轧板过程,并看作是对称轧制。笔者认为这种 简化与实际变形情况相差较远,势必会导致很大的误差。这是因为:一、轧板过程两辊是主 动的,而斜轧穿孔过程轧辊 是主动而顶头是从动的。二、轧板过程两工作辊是等径轧制,而 斜轧穿孔过程两辊直径是不等的,轧辊与顶头相差5倍左右。三、轧板是对程轧制,斜轧穿 孔则是非对称轧制。四、轧板轧件纵向断面是平直的,斜轧穿孔则是环状的。因此,如果把 顶头参与变形的轧制区看作是轧环成型过程更切合实际,具体的环轧与斜轧穿孔主要工艺 变形条件比较见表1。 表 1 环轧与斜轧穿孔主要工艺变形条件比较 顶头参与变形的斜轧穿孔工艺条件 环轧工艺条件 不等径非对称轧制 不等径非对称轧制 相同点 大辊主动、顶头从动 大辊主动、芯辊从动 轧件横断面为环状 轧件横断面为环形 不同点 有外端约柬 无外端约束 收稿 日期:1997—09—04 本文第一作者:男,1954年生,剐教授,研究方向为钢管塑性成型理论及铸轧成型理论。 维普资讯 第19卷第2期 J 孙斌煜等:三辊斜轧穿孔轧制压力的上限解 l19 由表 1比较可知.把顶头参与变形的轧制区视为轧环过程比简化为轧板过程更合理。 1三辊斜轧穿孔轧制力的理论分析 三辊斜轧穿孔的变形区见图I,一般可划分为两个区域,轧件咬人区(I区)和顶头参与 变形的辗轧区(Ⅱ区)。下面分别讨论这两个区轧制力的计算方法。 1.1轧件咬入区的上限平均单位压力 鱼 k=o_622 + +l_285 (1】 2 式中 1= ;r——管坯半径 6——接 触宽度(轧辊与轧件) 1.2顶头参与变形辗轧区的平均单位压力 1一轧辊;2一管坯;3一顶头 图l 变形区纵剖图示 1.2.1建立速度场 根据上述对顶头参与变形辗轧区的工艺条件的分析可知.将该区近似看

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