润磨机在球团生产工艺中的应用.pdfVIP

维普资讯 《重型机械科技)zoo5年第 3期 润磨机在球团生产工艺中的应用 朱满平 夏玉林 康英杰 (1．唐山冶金矿山机械厂 ，唐山063000；2．唐山学院东校区，唐山063020) 摘要：介绍润磨机在球团生产工艺中的应用。采用润磨机对铁精矿粉进行润磨，可有效降低膨润土的添加 量，提高生球强度，降低炼铁成本。 关键词：润磨机；炼铁；润磨 中图分类号：TF325．1 文献标识码 ：B TheApplicationoftheDampMillinthePelletizingTechnique ZhuManpin，XiaYulin，KangYingjie Abstract：Theapplicationofthedampmillinpelletizingtechniquehasbeendescribedinthispaper．Dampgrind— ingoftheironoreconcentratepowderbydampmillCalleffectivelydecreasetheadditionalquantityofthebentoniteand improvethestrengthoftherawpellet，SOas toreducetheironmakingcost． Keywords：dampmill；ironmka ing；dampgrind 引言 2 润磨机主要组成部件 唐山鹏程钢铁公司球团工艺生产用的铁精矿 2．1 简体 粉从多家矿山购买，粒度较粗，球团工艺中又缺乏 筒体是磨机 的主要部件 ，由带中空轴的两端 有效的铁精矿粉细磨工序 ，严重影响了球团性能。 盖及圆筒组成。在简体内部有橡胶衬板，排料 口 因此，设计了专 门用于球 团工艺的润磨机 ，在物料 处采用锰钢衬板和蓖板。橡胶衬板既降低 了工作 烘干混料之后、造球之前进行润磨，使之充分混合 噪声，又使电耗大幅度下降。橡胶衬板亲水性较 和细化。这样可降低膨润土添加量，减少磁铁矿 差，具有 良好的弹性，当钢球冲击衬板时，由于弹 中SiO 含量 ，增加碱度，提高成球性 ，从而提高后 力的反作用，粘附在衬板上的物料被弹起而脱落， 续的造球、焙烧、冶炼设备的利用系数，达到提高 故使用橡胶衬板不易粘料。 产量，节能降耗的目的。 2．2 主轴承 采用一对动静压主轴承。轴承球面瓦衬采用 1 润磨机工作原理 锡基轴承合金，腰鼓形线接触调心结构，带耐油橡 润磨机主要 由进料部、主轴承部、简体部、大 胶密封圈。动作灵活，调心性能好，可以有效补偿 小齿轮装置、减速器、主电动机、慢速驱动装置、顶 两端及轴承座的制造、安装误差。轴承座在启动 起装置及润滑、电控等部分组成。 及停车时，依靠高压润滑油形成静压油膜、将轴颈 润磨机为单仓周边排料润式磨机。物料从给 顶起，顶起高度一般为 100 m～300 m。既防止 料端 中空轴进入简体 内部，主电机经联轴器、减速 滑动面出现干摩擦 ，还能降低启动力矩。正常运 器、大小齿轮装置驱动装有研磨介质 (钢球)的简 行时，给人低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油 体旋转 。研磨介质在衬板的摩擦力和离心力的共 膜使主轴承得到 良好润滑。轴瓦内埋有蛇形冷却 同作用下，被提升到一定高度后瀑落下来，给物料 管，在必要时给人冷却水，降低轴瓦温度。 以冲击 ，使大颗粒的物料得到破碎 。另外物料与 2．3 大小齿轮装置 研磨介质(钢球)、衬板之间的研磨作用，形成大 润磨机的大小齿轮的材料为合金钢 ，采用