利用激光对中技术提高对中作业精度.pdfVIP

维普资讯 2002年 12月 安 装 Dec．2002 总 125期 第6期 IN UATION TotalNo．125 No．6 · 新技术 · 利用激光对中技术提高对中作业精度 邓忠宇 (北京泛泰克科技发展有限责任公司，北京 100022) 摘 要 ：传动设备对中精度不 良，直接影响到设备的使用寿命 ，并且会有相应的经济损失； 传统对 中作业有其局限性和缺点；激光对中技术能提高对 中作业精度 ，节省大量费用。 关键词 ：激光应用；传动设备 ；对中作业；精度 中图分类号 ：TN249：TH182 文献标识码 ：B 文章编号 ：1002—3607{2002)06—0O40—02 对中的理念着重于 “预修保养”，强调机器安装 业技术 ；对任何行业领域 ，设备的对中问题都是关键 时就将对中做好 ，这种观念来源于 “预知维修”理念。 的。如果对中精度不高，会导致 以下潜在影响：① 轴承非正常运转 ，磨损增加 ；② 密封圈磨耗增加；③ 1 对 中的 目的 联轴器承受异常扭力；④ 能量损耗增大；⑤ 其它设 传动设备对中的目的，是使传动轴在运转时能 备零件加速磨耗。 保持均衡状态，即使传动元件及被传动元件能在 同 因此 ，对中不 良是设备零件磨耗及损坏的主要 一 旋转 中心上。当两者经 由联轴器连接共 同转动 原因，从而引起设备提早发生故障，直至酿成更大损 时，产生较小的振动。 坏 ，其维修费用往往同时牵连了其他相关成本 ，包括 生产停机损失及工作效率的降低。如果进行点检 ， 我们就会得出惊人的结论 ，按一般对中精度要求的 2 对 中参数 0．05mlTl统计 ，67％的设备都达不到这个精度。 由于设备是处于三维空间，我们将旋转轴的坐 标分为水平及垂直两个平面 ，每个平面各有两个参 数 ，即平行不对中和角度不对中，因此传动轴不对中 5 传统千分表法对中作业 的缺陷 (1)千分表的测杆 必须与被测物保持垂直状 的情况可归结为：① 垂直面平行不对中；② 垂直面 态，因为测杆每倾斜 10o，测量误差增加 2％。 角度不对中；③ 水平面平行不对 中；④ 水平面角度 (2)固定架系统摇动情形必须设法排除，否则 不对 中。 千分表的测杆可能发生突然压入或跳离现象。 (3)当记录其不对 中的数据时，必须不断注视 3 对 中允许值 千分表 ，以保证得到正确的连续值。 基于时间及经济上的考虑，在现场作业时可能 (4)一般千分表精度为0．01nllTl，当进行较长距 无法达到最完美的对中效果。因此对中的结果必须 离测量时会产生较大误差。 有一个合理的要求 限度。若使用太严格的分差 ，会