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一90一 表拓j‘摹(学术版) 2012年3月下半月刊
行车间培训时。还应把车间纪律、车间处罚条例及按 生情况,对发生的工伤事故及时登记并分析原因。
照标准操作重要性等作为培训内容。如嫁接前3d培 规模化生产必须提高生产自动化程度。常用播
训,4—5d采取定额管理,6d后采取计件管理,每天 种线、牵引车、自动化加温设备和自动化浇水设备等
公布产量排行榜及质量检测结果,培训合格转为正 以节省人力。企业须培训熟练操作工,稳定及培养维
式生产人员,不合格转为其他工种或淘汰。 修技术人员,定期保养设备,保障各设备的运行。
3.2质量检测 3.6生产现场环境卫生及能耗的管理
在大型种苗企业生产中,须专人跟踪整个种苗生 生产车间的环境卫生也会影响生产中病虫害的
产进程的各技术环节。建立检测表.检测各环节技术 发生和生产的运行情况。保持环境卫生有利于维持
参数.及时与销售部门沟通采取相应措施:内容涉及 车间形象及减少病虫害发生几率。应做到种苗摆放
发芽率、合盘率、出圃率、能耗,嫁接车间培训检测、 有序,垃圾和杂草及时清理,及时清扫消毒现场,车
嫁接车间嫁接质量检测、嫁接成活率(检测嫁接工人 间禁烟等。
具体姓名及未成活原因)、嫁接原料利用率等参数。 节约能源,在不影响生产的情况下,力争降低能
3.3品种的追溯管理 耗。生产部门与财务部门定期对能耗进行分析。找出
从种子到种苗需经过浸种、催芽、播种、合盘、嫁 能耗浪费的原因。
接等10道以上工序。品种的追溯管理体系有利于保
4育苗企业生产管理中的统筹与沟通
证品种的安全.应做到车间之间及车间内部每一环
节间品种名称和数量交接清楚.利用相关表格记录 4.1 生产管理中统筹与计划管理
数字变化。 种苗从浸种开始到种苗出圃.经过30一80d.近
播种车间播种时须严格记录和区分品种。数量 10个工序。部门生产负责人应从技术、管理人员调
较少时尽量每盘贴好标签.不同品种采用不同颜色 配、工人分工、设施运行等方面运筹帷幄.随时跟踪
的标签.数量较多的分车放置并在车上做好标签标 种苗生产流程中各工艺实施情况.根据流程进行时
记,催芽室严进严出,与其他相关环节做好交接;育 段合理调配人力资源。生产流程中出现偏差要及时
苗车间主管须严格登记各苗床摆放品种及摆放位 调整,把各种技术失误降到最小,使工人工效最大化。
置.用标牌标识品种,随时跟踪苗床放置品种的变 4.2生产管理中的沟通
换。不同品种放置时位置分开,合盘时,如果品种较 销售部门接到订单后。及时书面通知生产部门。
多,则指定专人负责,防品种混乱;嫁接车间对嫁接 保证及时播种生产。
原料严格管理。与接穗、砧木管理负责人严格交接, 生产部门根据种苗生长规律及实际情况组织技
嫁接时每盘贴好标签,登记嫁接人姓名、品种、盘数。 术与管理人员讨论、制定生产计划书(表),交销售部
不同品种采用不同标签。用标牌标识苗床嫁接品种。 门或其他相关部门查阅、沟通及提供建议。各种苗开
3.4工人的管理 始生产后,种苗生产进程、发芽情况、生长情况、合盘
种苗生产中在选用优秀工人担任临时组长的同 后最终数据等及时交予销售和其他部门进行分析。
时.对各车间工人加强管理。计件和定额管理有利于
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