钢铁企业循环水泵房设计与运行若干问题的探讨.pdfVIP

环使用，故称为间接冷却水，又可分为敞开式循环系统和密闭循环系统。 2．1．1敞开式循环系统的典型流程 图1：敞开式循环系统典型流程 2．1．2密闭式循环系统的典型流程 图2：密闭式循环系统典型流程 2．1．3浊循环系统 浊循环系统是指冷却水与冷却对象直接接触，使用后不仅水温升高，还会将冷却对象 的油、杂质带入系统，造成系统水质变化，悬浮物升高、油份上升、水质变差，故必须先进 行净化处理，再通过冷却装置冷却后循环使用，故称为直接冷却水，浊循环系统往往配置水 质保证系统和污泥处理系统，其典型流程如图3： 图3：浊循环系统典型流程 3循环水系统设计若干问题的探讨 3．1泵站集中建设和分开建设问题 现在有很多实际案例，循环泵站集中建造在一起，一个生产车间所有的间接冷却水建 造在一起，规模宏大，这种集中泵站自然有许多优点，集中监控，便于管理，但同样存在一 些问题，至少输水管道长，管道直径大；供水压力向高处靠拢，系统的保有水量很大，不利 于运行管理和检修这些缺点是存在的；现代化钢铁生产线有的有几公里长，集中泵站往往需 要建设地下管廊，分配进不同的用水点，造价会很高，而且不利于运行管理，比如设备检修 时，所有的生产设备都可以停水，既可检修供水设备和管道，又可以节约电能的消耗，但假 设这个系统还串带着某一用户，偏偏不能停水，那情况会很困难，类似的情况还很多。假如 循环泵站按不同性质的用户设置几个，就近设置，不仅造价低，运行管理机动灵活，能耗也 肯定低于集中泵站；当然并不是说循环泵站越多越好，强调的只是要合理布置；关键在前 期，在方案阶段，要分析用户性质，了解用水制度，充分研究总图布置，各专业间相互协 调，见缝插针，将循环水就近布置在相对用户集中的地块，合理布置，尽可能缩短管道距 离，减少阻损，降低能耗，方便检修和运行管理。具体工作会很复杂，但这项工作非常值得 去做，优化的空间很大，因为优化后，造价和节约的运行费用将是非常可观的。 3．2关于泵房和泵场的问题 泵房是指一个泵站建在室内，泵场则指泵站建在室外。对北方寒冷地区而言，不纯在 争论，肯定是全部建设泵房；但对南方地区而言，近年来循环水系统采用泵场的情况越来越 多，对这个问题也是仁者见仁，智者见智；泵场可节约泵房房屋的建造，但所有电气设备必 须使用户外型级别，提高了档次，这部分又提高了造价，且电气设备存在易老化，检修需移 动吊具，设备维护成本高等一系列问题：评价二者之间的优劣不是一个简单的问题，需要做 综合的技术经济分析后，根据现场的情况进行合适的选择，不能一概而论。 3．3浊循环系统的工艺选择 一般而言浊循环的水经使用后自流进入一次沉淀池，一次沉淀池具有初沉池和调节池 双重功能，形式选择主要有二种，圆井或方井，圆井又称漩流井，是一种比较常见的形式， 其水泵布置是立式，故漩流井有被淹没的可能性；方池可将一次沉淀池和水泵分开布置，水 泵被淹没的可能性要小的多；形式的选择当然要根据标高，一次沉淀物的去除方式，总图位 置等综合考虑；二次沉淀池是保证水质，去除油、悬浮物等的主要环节，沉淀池的形式和布 置应该考虑能集中、分开运行，即考虑检修池因素；过滤环节应考虑全过滤，它兼有改善水 质和保安的作用，是一个必不可少的环节；随着浊循环系统水质要求的日益严格，一次沉淀 池+二次沉淀池+全过滤应该是浊循环系统的基本配置。 3．4安全水系统 安全水系统的设计也是循环水系统十分关键的部分，因为安全水系统只在事故状态下才 使用，正常情况下安全水启用的概率很小，故可靠性是最重要的；设计与运行管理要考虑安 全水系统能在长期不使用的情况下遇到事故能正常使用，应有设备、设施和管理措施来保证。 4循环水系统设计细节和运行管理 循环水系统是工厂设计最常用的冷却系统，设计细节的优化有许多工作可做，充分考虑 细节问题，有利于生产运行管理、有利于水质稳定的实现。 4．1水池部分 水池部分需考虑的细节有，排水迅速，池底应有坡度，在最低点设置排空阀门，平底加 施工误差常常会无法迅速彻底地排空水池；水池与吸水井之间可考虑设置滤网或预留滑槽， 以备需要时使用；水池池口应高出100200，以防杂物进入水池；补水阀门、各种装置等应 高出水面或在高水位处，以便稍微降低一点水位就能进行检修；溢水口、回水管、旁滤回水 应能方便地观察到，方便运行管理。