1冷轧带钢表面粗糙度及影响因素复制率与研究.pdfVIP

1冷轧带钢表面粗糙度的影响因素与复制率研究 高兴昌 (本钢(集团) 有限公司冷轧薄板厂, 本溪 117021) 摘 要 分析了带钢表面粗糙度的影响因素，对平整机工作辊粗糙度与生产的带钢实际粗糙度的复制情况进行了研 究，同时分析轧制工艺如伸长率、轧制力等因素对带钢粗糙度复制效果的影响，并通过在线试验分析，得出了适用 于该机组及原料状况的平整产品粗糙度控制依据，对降低平整机辊耗与保证带钢粗糙度的成本与质量兼顾的工艺优 化思想进行了探索。 关键词 平整 辊耗 粗糙度 StudyonControlTechnologyinSpentRollandRoughness Gao Xingchang (Cold Rolling Mill, Bengang Steel Plates Co., Ltd, Benxi, 117021) Abstract Here first studied the skin pass mill roughness，then put forward the importance of control roughness of strip; at the same time, here analysis the copy situation case of roughness of skp’s work roll and real strip roughness, based on the results of several factors experiment, the initial establishment of a skin pass mill roll bending force, rolling force and tension into the export of optimized control shaped mathematical model. Key words skin pass mill, spent roll, roughness 1 引言 近年来,随着冷轧产品用户对带钢性能和板形等要求的不断提高,平整工序的重要性日益突出。因为平整 工序既可通过控制伸长率来确保带钢的力学性能,又可通过控制板形来保证带钢的外形质量；同时，又是连 退机组中唯一能够控制带钢表面粗糙度的设备。表面粗糙度直接影响薄板冲压成形及金属的流动特性，带钢 通过在粗糙面的低谷中残留部分加工油，大大减少冲压过程中的摩擦力，改善冲压的润滑性能，降低冲废率。 另外，带有粗糙度的带钢有利于提高后序工艺中喷漆或涂漆的结合力。但表面粗糙度过高，在凹部储存的油 量增加的同时，往凸模提供油的效果却变差，从而造成钢板表面流动性变差。因此，一般用户要求带钢表面 粗糙度 Ra 控制在一定的范围。粗糙度的控制精确程度是提高产品附加值的一个不可缺少的因素。 但是,作为影响带钢表面粗糙度的主要因素之一的平整工作辊的粗糙度是随着与生产带钢长度的增加而 呈逐步减少的类曲线关系，因此在实际生产中，必将存在产品粗糙度先大后小的问题，这在一些对粗糙度精 度要求较高的产品中是个严重的问题；因此如何实现在保证平整带材粗糙度的同时又能尽量减少辊耗, 一直 是生产实际亟待解决的问题。为此,本文通过理论研究以及在平整轧制现场试验, 同时分析轧制工艺如伸长 率、轧制力等因素对带钢粗糙度复制效果的影响，对降低平整机辊耗与保证带钢粗糙度的成本与质量兼顾的 工艺优化思想进行了探索。 高兴昌（1979-），男，gaoxingchang@ 冷轧带钢表面粗糙度的影响因素与复制率研究 8-195 2 带钢表面粗糙度的主要影响因素 由于平整机工作辊是直接和带钢表面接触的，从图 1 可以看出，根据带钢用户要求的目标 Ra ，一定要 选择合适的工作辊面 Ra ，才能有效地控制和满足带钢表面Ra 的要求。结合图 1(注：试验条件：钢种 CQ ； 规格 0.55 ×1250；带钢Ra 要求 0.8～2.0 ；平整伸长率0.8%)和图 2，从某种意义上说，带钢表面粗糙度是直 接由工作辊辊面的粗糙