EVA的生产,应用和共混(上).pdfVIP

维普资讯 广 东 化 工 1999年 笨4期 邹盛欧 丁＆； L， 上海石油化工股份 雨 塑料部，上海．2o0540 摘 要 EVA是一类重要的乙烯基共聚物。升绍了它的性能．以及生产、应用、共混改性的拄 与进步。 关键词 ．苎堕-生产．厦月．塑 嶂 鹾 、坼，芒器 乙烯一乙酸乙烯共聚物 EVA 系由乙烯与乙 稳定性、老化性 能及其他物理机 械性能。EVA 中 酸乙烯两种单体经共聚反应制得。 自60年代起发 VAe含量的增 加，其结晶性呈线性 下降；与此同时 展很快，一直垄断着乙烯共聚物市场。近几年除美 也伴随着 EVA共聚物 的密度和对水蒸汽渗透性 的 国EVA生产有所下降外，世界各国EVA都在不断 增加，其刚性和维卡软化点下降，而耐环境应力开裂 发展。国外对 EVA 的需求量 很大，其产量也正在 性提高，使 EVA 比PE具有更好 的耐低温性能 。 以33％的速度递增 ，目前总产量 已超过 1200kt／a。 EVA共聚物的极性来 自于乙酸基侧链 。极性 国内在 1992～1995年，EVA表观消费量年均增 长 增加时，它的粘性增强，对各种基质 的粘附性增强， 率达 60％，预计 2Ooo年 的 EVA 消 费量将 突破 在普通溶剂中的溶解度增大，即抗化学性能方面有 200kt。 所变化。 在乙烯一乙酸乙烯共聚物 中，由于乙烯与 乙酸 VAe的含量影 响到 EVA 的性能，VAe含量越 乙烯 vAc 含量 比倒不同。产品性能有较大差异。 少，EVA越像 u PE；含量越 多越 似橡胶。在一定 按 VAc含量范围可将其分为 EVA树脂、EVA弹性 的MFR值条件下，VAe含量的增加可提高EVA在 体和 EVA乳液三类 。通常所称 的 EVA 系指 EVA 寒冷状态下的韧性 、耐冲击性、柔软性 、环境应力开 树脂，日本 则是对 EVA树脂和 EVA弹性体 的统 裂性、光泽度、密度、耐候性、粘性与填料的相容能 称 。EVA的主要市场是包装、电线和 电缆绝缘 、涂 力、热封性、焊接性 、辐射交联性 、反复弯曲性等，而 复和混料，以及作为浓色母料的载体树脂。 强度、硬度、熔点、耐化学性 、屈服应力 、热变形及隔 1 性 能 音性能等有所降低。 EVA是 由无极性、结晶性 的乙烯单体 与强极 MFR决定 EVA熔融时的流动性．它和分子量 性、非结晶性的乙酸乙烯单体共聚而成的热塑性树 有密切的关系，可作为表征分子量大小的参考数据 。 脂，是一种支化度高的无规共聚物 。它具有优 良的 EVA分子量 升高时，共熔融粘度 、热熔接强度 、刚 柔韧性 、耐冲击性 、弹性 、光学透 明性 、低温翘 曲性 、 度、挠度 、抗应力断裂性能和热合强度等也都提高。 粘着性、环境应力开裂性 、耐候性、耐化学药品性、热 在VAe含量恒定时，MFR值的增加中可提高 EVA 封性 以及与填料、色料的相容性 、此外，EVA还有抗 的熔融性 ；而分子量、熔融粘度、韧性 、拉伸强度、环 霉茁生长的特性 。 境应力开裂性等降低，屈服应力、断裂伸长率、强度、 EVA的性能主要取决于共聚物 中VAc含量和 硬度等性能则不受影响。 熔体流动速率 MFR 。VAe含量和 MFR的不 同， 2 生产方法 EVA的物理性 能、化学性 能和 加工性 能 也不 同。 乙烯一 乙酸乙烯共聚物的生产方法主要有高压 EVA由于在乙烯支链 中引入由极性的乙酸基团所 法 、溶液法和乳液法。 目前应用最多的是高压法。 组成的短支链，打乱了原来 的结晶状态，致使 EVA 2 l 高压法 趋 向 “塑化效应”而降低了支链上的乙烯的结晶度 。 高压法连续本体共聚工艺类似于 LDPE生产。 同时还增加了聚合物链之间的距离。这就使 EVA 共聚工艺可采用高压釜式反应器或管式反应器 。两 比PE 聚乙烯 更富有柔软性和弹性 。而EVA共聚 种工艺共聚部分的主要区别在于采用的是各不相同 物中固有的CHsCO0基 团形成 的空间障碍这一极 的两种类型的反 应器 ，在其他工艺过程中两者 的区 其重要的因素，使其结晶度和玻璃化温度与低密度 别相 当小，而且取决于产 品混合物 。 聚乙烯 LDPE 有了较大的差别，并且影响了其热 两种工艺一般都 由5部分组成 ：引发剂制备、原 维普资讯 邹盛欧 EVA的生产、应用和共混I上 料单体制备、共聚反应、产品回收和产品控制。 合法制造。 但两种工艺有不同程度的返混，所产生的 EVA 溶液法系将 乙烯和 VAc在不产生链转移的叔 有不同的分子结构，尤其是分子量分布和分子支链 丁酵、脂肪族烃类和苯作溶剂，以过氧化物、偶氮化 度的不同，致使它们具有不同的性质。 台物为引发剂，在 5～7MPa、30～