轧钢厂液压系统冲洗技术探讨 中国高新技术企业杂志 2015年1月上-2.pdf

2015年第01期 NO.01.2015 （总第316期） ( CumulativetyNO.316 ) 轧钢厂液压系统冲洗技术探讨 王志慧 （福建鼎信科技有限公司，福建福安 355000 ） 摘要：轧钢厂的液压系统属于高压系统，液压系统在安装过程中不可避免受到各种杂质的污染，包括原始管路 内的杂质、管件打坡口产生的碎屑、焊接过程中产生的焊渣等。做好液压系统的冲洗工作，可以将杂质清除到 要求范围以内，保障液压系统的正常运行。文章结合鼎信科技1780热轧厂的工作实践，介绍了轧钢厂液压系统 冲洗的意义、冲洗的方法和冲洗中的注意事项，对新建轧钢厂的液压系统冲洗工作有一定参考价值。 关键词：轧钢厂；液压系统；吹扫；冲洗；高压系统；杂质　　文献标识码：A 中图分类号：TG333　　文章编号：1009-2374 （2015 ）01-0078-02　　DOI ：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0039 1　液压冲洗工作的意义 2.2　冲洗用油量的确定 轧钢厂的液压系统属于高压系统，压力要求在 冲洗用油可用工作介质，也可用和工作介质兼容的 20～30MPa之间。控制阀用了较多的比例阀和伺服阀。 低粘度的专用冲洗油，我厂用的是壳牌32号专用冲洗 油。用油量按公式（4）计算： 高压高配置的液压系统对清洁度要求很高，传动系统不 Q =f（Q +Q ）（升） （4） 低于NAS7级，伺服系统不低于NAS5级。而液压系统在安 Z 1 2 式中： 装过程中，不可避免受到各种杂质的污染，包括原始管 QZ——冲洗用油量（升） 路内的杂质、管件打坡口产生的碎屑、焊接过程中产生 Q 1——油箱内满足泵吸入和加热的最少存油量 的焊渣等。做好液压系统的冲洗工作，可以将杂质清除 （升） 到要求范围以内，保障液压系统的正常运行。 Q2——管道内的油量（升） 2　冲洗参数的确定 f——损耗系数，一般取1.2 2.1　临时冲洗站的选择 2.3　冲洗温度的选择 一次冲洗不能用正式液压站，要用临时冲洗站，油 冲洗温度要在合适的范围内，温度太低，粘度增 箱的容积按照式（1）计算： 加，阻碍冲洗介质的流动性；温度太高，冲洗油会变 Q1=5Q2 （1） 质，降低冲洗效果。当用高水基液压液冲洗时，冲洗液 式中： 温度不宜超过50℃，用液压油冲洗时，冲洗油温度不宜 Q1——冲洗需要油箱的容积，m3 超过60℃，在不超过上述温度下，冲洗油（液）温度宜 Q ——冲洗回路管道容积，m3 高。可通过冲洗站的加热装置来控制油箱的温度。 2 冲洗时，冲洗介质要处于紊流状态，要求雷诺系