青岛市禽类定点屠宰厂建厂要求暂行.doc

青岛市禽类定点屠宰厂建厂要求（暂行） 1、总则 1.1 为提高禽类(鸡、鸭)屠宰加工水平,保证肉品质量,规范禽类屠宰与分割车间的设计标准,特制定本要求。 1.2 本要求适用于本市内新建、扩建和改建的禽类屠宰与分割车间的工程设计。 1.3 屠宰与分割车间应确保操作工艺、卫生、兽医卫生检验符合要求，并应做到技术先进、经济合理、节约能源、使用维修方便。 2、引用标准 GB 5749--1985生活饮用水卫生标准 GB 12694--1990肉类加工厂卫生规范 GB 13457--1992肉类加工工业水污染物排放标准 3、定义 3.1 禽类。是指《青岛畜禽屠宰管理条例》所定鸡、鸭两种禽类。 3.2 验收间。禽类进厂后检验接收的场所。 3.3 隔离间。隔离可疑病禽类，观察、检查疫病的场所。 3.4 待宰间。宰前停食、饮水的场所。 3.5 急宰间。屠宰病、伤害禽类的场所。 3.6 挂禽类间。将待宰禽类挂到生产线的车间。 3.7 屠宰加工间。自致昏放血到加工分割肉的场所。 3.8 分割肉加工间。分部位分割肉的场所。 3.9 副产品整理间。加工整理心、肝、肺、肠、囔、爪（蹼）等器官的场所。 3.10 有条件可食肉处理间。采用高温、冷冻或其他有效方法，使有条件可食肉中的寄生虫和有害微生物致死的场所。 3.11 不可食用肉处理间。对病、死禽类、废弃物进行化制处理的场所。 3.12 非清洁区。麻电致昏、放血、烫毛和内脏加工处理的场所。 3.13 半清洁区。从冷水池或脱毛后到同步(或编号对照)检验的场所。 3.14 清洁区。整修、复验、胴体加工、内脏加工、暂存发货间的场所。 4、厂址选择和总平面布置 4.1 厂址选择 4.1.1 屠宰厂选址时,应选择在交通运输方便、货源流向合理、远离居民区、禽养殖场和城区水源的地方，并应符合城镇规划的要求。 4.1.2 屠宰使用的水源和电源应符合国家有关标准要求。4.1.3 屠宰厂应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工 业企业及其他产生污染源的地区或场所。 4.1.4 屠宰厂附近，应有允许经过处理后的污水排放渠道或场所。 4.2 平面布置 4.2.1 厂区内应划分为生产区和非生产区。生产区必须单独设置活禽类与废弃物的出入口，产品和人员出入口须另设，且产品与活禽类、废弃物在厂内不得共用一个通道。 4.2.2 生产区各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求，健康禽类和疑病禽类必须严格分开，原料、半成品、产品等加工应避免迂回运输，防止交叉污染。 4.2.3 屠宰与分割车间应设置在不可食用肉处理间、废弃物集存场所、污水处理场、锅炉房、煤场等建（构）筑物及场所的上风向，其间距应符合环保、食品卫生以及建筑防火等方面的要求。 4.2.4 屠宰与分割车间的布置应考虑与其他建筑物的联系，并使厂内的非清洁区与清洁区明显分开，防止后者受到污染。 4.3 环境卫生 4.3.1 厂区内地面应平整、无积水，主要道路及场地宜采用混凝土或沥青铺设。 4.3.2 厂区内建（构）筑物周围、道路的两侧空地均应绿化。 4.3.3 三废处理不应低于国家有关标准的要求。 4.3.4 厂内应在远离屠宰与分割车间的非清洁区内设有禽类毛、禽类粪、废弃物等的暂时集存场所，其地面与围墙应便于冲洗消毒。运送废弃物的车辆应配备清洗消毒设施及存放场所。 4.3.5 活禽类进厂的入口处应设置与门同宽、长3米，深0.10-0.15米，且能排放消毒液的车轮消毒池。 急宰间、不可食用肉处理间及隔离间的出入口处应设置手推车出入的消毒池。消毒池应与门同宽、长2米、深0.10米,且能排放消毒液。 4.3.6 厂区内的室外厕所均应采用水冲式的,且应有防蝇设施。 5、建筑 5.1 一般规定 5.1.1 屠宰与分割车间的建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应，车间内各加工区应按生产工艺流程划分明确，人流、物流互不干扰，并符合工艺、卫生及检验要求。 5.1.2 地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度：分割车间不应小于1%，屠宰车间不应小于2%。 5.1.3 车间内墙面及墙裙应光滑平整，并应采用无毒、不渗水、耐腐蚀、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色，墙裙如采用不锈钢或塑料板制作时，所有板缝间及边缘连接处应是密封的。墙裙高度：屠宰车间不应低于3米，分割车间不应低于2米。 5.1.4 地面、顶棚、墙、柱、窗口等相交处的阴阳角，必须设计成弧形。 5.1.5 顶棚或吊顶应采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料，其表面不应有不易清洗的缝隙、凹角或突起物，不宜设过密的次梁。 5.1.6 门窗应采用密闭性能好，不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作，内窗台宜设计成向下倾斜45度的斜坡，或采用无窗台构造。 5.1.7 产品或半成品通过的门，应有足够宽度，避免与产