渐开线蜗轮副传动设计计算.xlsVIP

普通圆柱蜗杆 说明：当A≥A时，则不面切或干涉 A 重合度计算： 大模数齿面端面重合度 εt大 小模数齿面端面重合度 εt小 大模数齿面轴向重合度 εx大 小模数齿面轴向重合度 εx小 大模数齿面总重合度 ε大 小模数齿面总重合度 ε小 速度计算： 传动比 i12 蜗杆转速 n1 r/min 蜗轮转速 n2 蜗轮名义分度圆线速度 v2 蜗杆大模数齿面节圆线速度 v1大 蜗杆小模数齿面节圆线速度 v1小 蜗轮大模数齿面节圆线速度 v2大 蜗轮小模数齿面节圆线速度 v2小 大模数齿面齿面相对滑动速度 大模数齿面速度比 v1大/v2大 小模数齿面速度比 v1小/v2小 传动效率计算： 齿面磨擦系数 f 大模数齿面传动效率 η大 小模数齿面传动效率 η小 受力分析： 蜗杆输入转矩 T1 N·mm 蜗杆输入功率 P1 k W 蜗轮输出功率 P2 蜗轮输出转矩 T2 大模数齿面： 齿面法向力 Fn N 蜗杆圆周力 Ft1 = - 蜗轮轴向力 Fx2 蜗杆轴向力 Fx1 = - 蜗轮圆周力 Ft2 蜗杆径向力 Fr1 = - 蜗轮径向力 Fr2 小模数齿面： 承载能力计算： [σ]H K1 K2 K3 K4 σH K5 K6 K7 K8 mn Km ZE ZZ σb KV KN [σ]H0 蜗轮齿根的弯曲应力（考虑重合度） σb b2h 蜗杆螺牙计算总长 蜗轮滚切时是否面切或装配干涉？ 产品型号： 项 目 数 据 计算者： 蜗杆分度圆直径 蜗轮名义分度圆直径 蜗杆传动标准中心距 蜗杆传动中心距 蜗轮变位系数 齿顶高系数 总重合度: ε 传动效率: 另外，3、4、5 级蜗杆传动必须检验ΔFic + Δfic ，并以此作为权威检验结果。 图样标注 GB 10089—88 必检 蜗轮 k 个齿距累积公差 必检 （k = ） （沿齿长不小于） ( 基准面直径 ) 注：“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。 零件件号： 蜗杆 / 蜗轮 d1 d2 a0 x2 h*a ha1 ha2 hf1 hf2 da1 df1 da2 de2 df2 r2 rg2 L0 sn1 hn1 B2 min 检验项目组合：蜗轮：ΔFP + ΔFPk + ΔfPt ； 蜗杆：Δfh + ΔfhL（单头蜗杆），ΔfPx + ΔfhL（多头蜗杆）； f h f hL ± f Px f PxL FP FPk ± f Pt Fic f ic ± f Σ 蜗杆传动的接触斑点 （沿齿高不小于） Esx1 jnmin jnmax [σ]H σH σb σbmax S b 公差值选取计算： 法向模数 K 编号： 8044* 说明：本计算程序适用于圆柱蜗杆传动（ZA、ZN、ZK1 型）设计计算（包括双导程蜗杆副），可进行几何参 数的计算、几何特性的验算、受力分析和承载能力计算。 还可根据输入的精度等级 （设定为 3、4、5、 说明：请在兰色框中输入已定或初定数据（黄色框中为判断或参考数据）。 输出数据在最后列表，可单独打印。 产品型号： 计算者： 零件件号：蜗杆/蜗轮 日 期： 注：“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。 项 目 符号 数 据 几何尺寸计算： 蜗杆类型代号 旋向代号（左旋为 L，右旋为 R） 模数（蜗杆轴向，蜗轮端面） m m mm mm 蜗杆头数 蜗杆头数 Z1 蜗轮齿数 蜗轮齿数 Z2 弧度 蜗杆直径系数 q0 蜗杆名义分度圆直径理论值 d10 蜗轮小模数齿面变位系数 x2小 蜗杆名义导程 p 蜗杆大导程 p大 蜗杆小导程 p小 蜗杆分度圆柱导程角 γ 弧度, 度, ゜ ′ ″ 蜗杆大模数齿面分度圆柱导程角 γ大 ゜ 蜗杆小模数齿面分度圆柱导程角 γ小 蜗杆大模数齿面节圆柱导程角 γ大 弧度, 蜗杆小模数齿面节圆柱导程角 γ小 蜗轮大模数齿面分度圆端面压力角 α大 度 h 第Ⅰ公差组精度等级 第