基于ProE的模具设计与仿真加工.pdfVIP

现代商贸工业 Trade 201 NO．10，2013 ModernBusinessIndustry 3年第10期 基于Pro征的模具设计与仿真加工 曾智伟 (茂名职业技术学院，广东茂名525000) 优势，利用Pro／E进行零件的快速三维造型及模具设计，并导入MasterCAM进行数控加工仿真。该方法有效缩短模具设 计及制造周期，降低了开发成本，提高了加工效率。 关键词：模具设计；仿真加工；Pro／E；MasterCAM 中图分类号：F49 文献标识码：A 文章编号：1672—3198(2013)10-0167—01 1 引言 入将要依据其进行模具设计的三维实体造型。 2．3对模具参考模型进行检测分析 目前，随着计算机技术、CAD／CAM技术的迅猛发展， 基于设计人员自身经验的二维模具设计与加工方式越来越 为了验证模具零件三维设计的正确性，需利用Pro／E 难以适应现代化生产和集成化技术的要求，一些先进CAD／5．0的分析功能对参考模型进行厚度和拔模等检测，以判断 CAM软件不断应用到机械制造业的产品设计和制造过程这些实体特征是否符合设计及工艺要求，如果不符合，应进 中，其中Pro／E因其强大的参数化设计功能、强大的实体造行必要的修改。 型及曲面造型功能、逐渐成为模具设计的主流CAD软件之2．4设置收缩率 一．但在CAM领域，由于Pro／E编程参数设置比较繁琐、程为了补偿铸件体积收缩的偏差，模具设计人员通过设 置适当的收缩率来放大参考模型，以便获得正确的尺寸。 序编制流程长，所以在实际应用相对较少。而MasterCAM 此处，肥皂盒盖参考模型的收缩率设置为0．005。 在制造方面恰恰能有效地弥补这些不足，MasterCAM软件 优越的二维、三维加工功能使模具设计人员设计的复杂产 2．5创建毛坯工件 品零件更容易实现，加工思路具体，刀具设置更加人性化以 毛坯工件是用于产生公模仁及母模仁的毛坯。 及与其他软件数据转换简单明了，另外其优秀的程序后处 2．6创建分型面 理功能能够生成适合当今流行的大部分数控机床的数控程 通过特征一型腔组件一侧面影像，生成侧面影像曲线， 序，具有易于上手、可靠性高、实用性好等特点。因此，采用 再利用该曲线创建分型面。 Pro／E进行快速的零件三维造型设计及模具设计，并导人2．7创建模具体积块 利用刚创建的分型面，将工件分割成两个模具体积块， MasterCAM进行数控加工仿真并生成数控加工程序，可使 模具设计与制造一体化，从而提高模具质量，缩短开发设计 完成公模、母模体积块的创建。 2．8抽取模具元件 与制造周期，为企业提供一种新的CAD／CAM综合方案。 体积块本身是没有质量的三维封闭曲面，通过此功能 现以肥皂盒盖的模具实例形式，阐述Pro／E和MasterCAM 软件两者相结合在模具设计及仿真加工的应用。 将体积块变成实体零件。 2 基于Pro／E的模具设计流程 2．9铸模仿真 利用铸模浇注模拟产生浇注件，模具设计人员可对此 2．1 使用Pro／E进行零件的三维实体造型 浇注件与参照模型是否一致判断设计的模具型腔及各模具 利用Pro／E 5．0强大的参数化设计功能、强大的实体造