降低紧密纺CF200S棉结的措施.pdfVIP

2009’全国高效能精梳机工艺技术开发与创新研讨会 降低紧密纺CF200S棉结的措施 吴腊梅 重庆三峡技术纺织有限公司 摘要：本文从原棉，精梳机、细纱，络简工序阐述了造成纱线棉结的原因及防范措施。对高支纱的生产 有指导意义． 关键词：CF200S棉结措施 纱线棉结是衡量成纱质量的一个重要指标，高支纱的棉结对衡量布面效果尤其重要，棉结高， 在布面上形成疵点，既影响布面的外观质量，又会造成染色差异。 紧密纺CF200S的生产，关键是降低条干CV％，提高强力、降低棉结。而降低棉结的核心 技术是在合理选用原棉，提高纤维的分梳度，选用合理的钢领和钢丝圈，良好的络筒状态下合理 的工艺配置。 原棉的选用 原料直接影响着成纱的各项指标，特别是强力，条干和棉结。因此高支纱的原料需要精心的 挑选，选用前我们都做了单唛试纺，这样将更清楚每种原料各自的特点。为了解决强力和棉结的 问题，我们选用了强力较高的新疆长绒棉和成纱棉结较好、三丝较少的美国皮马棉。具体配棉质 量指标如下： 原料使用 手扯 纤维细度 断裂比强力 产地 技术等级 回潮率％ 含杂率％ 马克隆值 长度整齐度 比例％ 长度 (公支) (cN／tex) 新疆长绒 50．1 2．7 37．O 5．74 1．8 7158 4．5 42 83．3 皮马 49．9 4．O 35．5 4．57 1．1 7286 3．64 39．36 83．3 混合平均 3．3 36．3 5．16 1．5 7222 4．07 40．7 83．3 上半部分 黄色 16ram以下 Rd(％) 带纤维籽屑 破籽(粒 不孕籽 棉结 死僵棉 产地 平均长度 深度+短纤维系 反射率 (秘100克)1100克)(糊100克)(jI立，100克)(粒，100克) mm b 数 新疆长绒 35．83 80．4 8．1 10．7 1300 100 10 200 200 皮马 34．61 68．9 11．7 13．62 660 40 60 600 390 混合平均35．2 74．6 9．9 12．16 980 70 35 400 295 二精梳工序降低棉结的措施 通型顶梳清除棉结效率高10％～20％。锡林齿面5分割，齿密度前稀后密，且可随意组合，以 满足企业不同品种不同工艺的需要。CF200S纱，考虑到纤维细度平均在7222公支，锡林总齿数 155 2009’全国高效能精梳机工艺技术开发与创新研讨会 为39934枚。由于使用加密锡林和顶梳，需要较轻的小卷定量和较慢的锡林速度，定量重，棉网 梳理不透；速度快，棉层薄，钳板钳持不稳，都会造成分梳效果差，短绒、杂质、棉结排除不好。 CF200S锡林速度控制在200钳次份钟；小卷定量控制在57克／米。 (2)一般情况下精梳落棉率增加时，精梳棉条中的棉结有所减少，精梳短绒率大幅度的减 少，成纱棉结减少的幅度远远大于精梳条减少的幅度，这是由于纤维的短绒在牵伸过程中产生大 杂质每克为1／3。采用前进给棉，给棉长度为4．3mm．。 三细纱工序降低棉结的措施 (1)钢领、钢丝圈合理配置是保证CF200S正常生产的前提，是减少毛羽、棉结，降低断 头的主要手段。CF200S使用普通35mm纲领，Bracker 产中，调整钢丝圈清洁器隔距为1．3，减少钢丝圈挂花，提高纱线始纺位置，改变