金属卤化物灯电弧管多工位生产设备的研制.pdfVIP

金属卤化物灯电弧管多工位生产设备的研制 何荣开 李健康 汪伟民 吕家东 刘鹏 王海鸥 东南大学电光源研究中心 摘要 电弧管生产的主要设备接排气管机、压封机、排气机是单工位半自动化生产设备，生产效率偏低，导致人工成本在产品总成 本所占比例大。把泡壳接管的工序放在泡壳成形机实施，泡壳成形后移位到接管位置并接排气管，可实现自动化生产；多工位接排 气管机、压封机、排气机是把各个工序分解在不同工位完成，有些工序由机械手实现自动操作，可降低工人劳动强度，提高生产效 率，降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争力，所以电弧管多工位自动化生产设备是未来发展方向。 关键词 金卤灯电弧管;泡壳成形机;接排气管机;压封机;排气机 下料等，是适合分工位进行加工。其中打孔火头打孔和 配，并用机械手逐个把泡壳上到夹头上，见图3所示。 环形火头接管需要时间较长，并且打孔火头加热或环 打孔工位的打孔火头固定，泡壳转到这个位置，火头打 形火头加热如分多工位完成，会造成打孑L、接管的质量 开并局部烧熔管壁，在泡壳内通人一定压力的气体，管 下降，所以在打孔、接管必须在各自单独的工位完成。 壁上会爆出一个小孔。爆孔后的泡壳转到接管工位，排 多工位泡壳接管机采用四个工位设计，分别为上 气管从料仓由机械手自动上到接管机械手上，接管火 料工位、打孔工位、接管工位、下料工位，工位布置原理 头烧熔爆孔处和排气管端部，并把排气管接到泡壳上。 图见图2所示，转位采用四工位分割器，电机的转位有 接好排气管的泡壳转到下一个工位，泡壳由机械手自 起停装置，由PLC来控制。电弧管泡壳是石英玻管中 动下料，设备的生产率为360一加0支，小时，一人可 间有一椭球形泡壳，不适合叠合逐个送料方式。泡壳采 管理多台设备。 用手工排列在转盘上，转盘的转动与分割器转位相匹 图2多工位泡壳接管机工位布置图 图3料仓三维示意图 2电弧管电极压封 烧污，工位12为电弧管冷却和自动下料，压封机的生 电弧管是在泡壳的两端压封两根电极、并在电弧 管燃点高温下真空密封制成的。压封时电极不得氧化， 人生产率与单工位相比提高2～3倍。 电极压封后需在惰性气体保护下冷却。现用的单工位 7、上●■，■囊—呋 压封机在操作时辅助时间较长，而石英玻璃烧熔和电 。弦。{～《m 极压封所占的时间比率较低，设备的生产效率低，多工 西 母乳蚺 位压封机可以提高生产效率。 ∞、礁压-： ＼ 。。。。一 1． 2．1 12工位电弧管压封机 奇一一‘一÷一…一一咿 12工位电弧管压封机的工位布置如图4所示，一 ＼、 了鲰一 台设备由二人操作，在工位12压封好的电弧管由下料 。螂圾 囝，一 机械手从夹头上取下，下料机械手为双夹爪转位 呔0鐾．～岳一^o 180。，取下电弧管后由人工把电弧管排气管上的通保 护气硅胶管取下套在下一个待压封的泡壳上，而另一 图4 12工位电弧管压封机工位布置图 夹爪去夹持下一工位的电弧管。夹头移到工位1，由人 工上电极。上泡壳，工位2、3为压封的预热工位，工位 2．2 24工位电弧管泡壳压封机 4为加热压封工位，压封后在工位5用火焰烧污，去除 24工位电弧管压封机的工位布置如图5所示，一 泡壳上的硅粉，工位6对压封部位进行冷却，工