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利用俄罗斯大砌块技术，延长干熄炉年修周期 苏轮忠 (福建三钢焦化厂，福建365000) 1现状分析 从目前国内现有干熄炉系统运行隋况看，斜道区破损已严重制约干熄焦的安全运行和能效发挥。三钢 焦化厂125t／h干熄焦系统于2009年1月投产，至今已经过3次大型停产检修，其中牛腿损坏严重，2010 年年修时36组牛腿更换14组；运行一年之后，牛腿破损依然严重，我们对24个损坏的牛腿进行整体浇筑。 虽然在2012年年修时经行了大面积的牛腿更换并对未更换的牛腿进行填补，但是没有解决根本性的问题。 2013年年修时进炉检查干熄炉牛腿，发现开裂和断裂的现象依然严重。并且环形气道出现坍塌，冷却段严 重部分磨损超过150m。 ．44． 2改善措施及方法 2．1改造依据 目前国内干熄焦炉内衬使用莫来石及莫来石～炭化硅睛，普遍存在运行炉龄期短，维修频繁，影响正常 生产的缺点，本次改造设计以引进俄罗斯切列波韦茨钢厂干熄焦用耐火材料生产技术为依据。 表1：莫来石—碳化硅砖技术指标 常温耐压 抗折强度^恤 热震稳定性 而4火度℃ 荷重软化温度02d@aC显气孔率％ 体积密度g／cm3 强度慨 (1100℃×05h) (11()0℃水冷) 莫来石—碳化硅砖 ≥1770 ≥1600 ≤2l ≥25 -85 ≥20 ≥50 产品指标实 1800 1650 149 2．6 92 1Z87 13 测值 由图表中可看出，莫来石—碳化硅砖质量不稳定，产品实测值与技术指标相差大，高温强度低、热震稳 定性差，无法满足干熄炉内复杂的工况。 表2：低水泥耐火大砌块制品技术指标(实测值J 耐火度 荷重软化温 显气 体积密度 常温耐压 高温撕强度 热震稳定性 耐磨性 SiC 度．2MPa℃ 榔 g／cma 强度llPa -忸(1】00℃xO．锄(1100℃水冷) 馑)6 低水泥耐火 ≥1770 ≥1650 ≤】2 29 l】7 165 ≥50 重44 ≥85 浇注料 低水泥耐火大砌块制品外观为黑灰色致密块、状，白色颗粒均匀地镶嵌在基质中，其主要矿物组成为莫来 石。莫来石晶体发育粗大骨料与基质问结合较紧密，在粗颗粒交界处大量生成的莫来石和新生态微晶碳化硅 晶体与周围颗粒紧密结合在一起，提高了制品整体强度。低水泥耐火大砌块有以下三个优点：1)浇注料中 氧化钙含量较低，可减少材料中生成的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性；2)成型养护后 生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，而是随着热处理温 度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高：3)浇注料的需水量大大降低，因此气孔率低，体积密度高。4) 加入防爆钢纤维，防止产生裂纹。 从表中可看出，其常温耐压强度为117MPa，增加了27．2％，抗折强度18．6珊pa，增加了45％，耐磨性及 热稳定性也大为增加，确保了大砌块材质的使用可靠性。 2．2改造内容 2．2．1牛腿柱鄙改造内容 牛腿柱部分是于熄焦炉最重要的部位。由于该部位除承载上部预存区耐火材料重量外，还处在温度变 化频繁的环境中。牛腿柱处的耐火材料，要受到温度变化引起的热应力作用及气流运动带来焦碳粒的冲刷， 以及炭原子化学反应的影响，所以该部位的耐：．I(材料最易损坏。因此，对牛腿柱处的耐火制品不仅只在材 料性能进行了优化，同时还对其结构及尺寸进行了改进。 (1)牛腿柱的倾斜角的改变 由于干熄焦炉炉体较大，上部预存区体自重较大，再加上焦碳F行运动带来的力，会造成牛腿部较大的 ．．45．． 垂盲剪切力。为了提高牛腿柱整体的承受能力，将原牛腿柱整体沿径向水平向炉中心延伸，使牛腿柱最下 层靠近炉