沥青混凝土拌与设备的安装与保养.pdfVIP

2009中国公路筑养路机械技术大会论文集 178 沥青混凝土拌和设备的安装和保养 爻／秦星 近年来，公路大中修工程里程不断增加。尤其是今年，工期紧、任务重，原来的 拌和站拌和能力远远不能满足大中修工程的需要，所以为了保证沥青路面铺筑时正常供 料，拌和站新购置Ycl一2000型沥青混凝土拌和设备。作为今年的大中修工程的项目工程 师，我根据以往经验，对新购置的拌和站提出了一套新的安装和保养方案，保证了新购 置的拌和设备的正常运转。 1设备的安装 1．1安装方法 cl一2000型沥青混凝土拌和设备系北京加隆机械工程机械有限公司生产，生产率为拌 和成品料160～180t／h，设备可全自动操作，电脑监控显示。 首先，安装主机支架。在底座上标记好支架的位置，应注意安装尺寸及支架与底座 对应关系。支架吊装好后，用小块钢板将各支腿与底座作相对的固定，但应允许在一定 范围内能移动，包括平面内移动和上下互动。 其次，依次吊装支架以上的主机部件，并用螺钉固定。安装各分机时，也同样采取 上述方法，并依据和主机的安装尺寸逐机进行安装。注意分机的支腿既要相对固定，又 能有一定的移动范围，以便安装连接件时能够顺利地对接安装。 1．2安装要求 主机安装后，要对主机的支腿进行找平，并检查、调校其垂直度。水平和垂直方向 的调校工作要同时进行，对低的可加垫不同厚度的钢板；各分机也应根据其与主机的位 置关系，调整各自的位置尺寸、垂直度；主机和各分机之间也须调整相互位置尺寸和垂 直度。但主机和各分机调整完毕后不要立即焊死，要允许支限可在水平方向做一定范围 的移动，以适应后序安装工序的需要。 1．3安装技巧 该设备上有许多连接件，由连接件将设备的主机和分机连接在一起。由于要求设备 的安装误差很小，因此必须认真地做好连接工作。如其上的储料仓安装此道轨，最后在 对接点对接。两件的对接孔往往不易对正，应采用“下压上拉”的办法(用导链)去找 位，还可适当地拉动储料仓的支腿，使其在小范围内水平移动，以使道轨螺孔能对正。 此外，诸如胶带输送机、导热油管道和沥青管道等，都可采用上述方法实现对接安装。 待连接件安装完毕后，再将主机和各分机的支腿焊死，并用螺钉固定在基座上。 1．4电路的连接 在电器线路的连接上，我们遵循“先出后进、先高后低、先到位后接线”的原则， 将操作控制室内已盘扎好的电缆线、传感线、感应控制线等由预留线孔中依次自操作控 制室拉出，然后依据电缆线上的标记分辨出电缆线的去向，将电缆线按“由高到低、由 机务管理篇 179 远到近”的顺序沿着线槽通道和主机引线槽通道和主机引线槽拉至指定的电器元件或执 行元件的接线处。拉线时应做到“槽平竖直，捆绑牢固”，走线规则有序，并保持电缆 线从控制柜中拉脱。上述工作完成后，就可以实施“由高到低，由远到近”的接线作 业。接线时应注意将电缆线中的各个单线分开，辨别单线上的标记符号，将各个单线接 互相应的接线梓或接线板上并紧固。照此方法逐个进行，直到将所有线头接完为止。最 后连接控制柜与配电房的供电线路。 2安装后的调试 2．1调试前的准备 设备安装后在进行调试前，要对所有的接线进行全面的检查和校对，发现问题及时 处理；检查各个运行部件，添加润滑油或润滑脂、调校链条和传动胶带的松紧度，达到 松紧适度；检查运动部件与不动部件之间有无接触碰撞；配电柜中电器元件的固定镙钉 是否松动等。待确信无问题后，再将电脑接线盒按标记进行对接，并将分机及电子秤的 电源插头插入插线板，即可开始试机。 2．2调试中的注意事项 调试时应先空载试机，并逐机调校。观察仪表的指示信号是否正常；操作按钮是否 有效、可靠；各电机是否能正常启动、运转，电机的旋向是否正确，调速电机能否实现 调速；传动部件是否运转平稳，胶带有无偏跑现象；限位行程开关是否行之有效等。若 有问题，应立即停机并予以排除或调整。对于出现的疑难问题，可查阅使用说明书和电 器线路图进行分析和判断，使问题得到解决。 2．3试运行时的注意事项 空载调试后，要再进行带负荷试运行。观察出料是否正常；电子计量是否准确，控 制是否有效；电脑的输入、输出及监控系统是否准确可靠；自动控制系统是否正常等。 若存在问题应停机排除，直至符合要