螺纹钢筋生产余能利用及 发展前景.pdfVIP

螺纹钢筋生产余能利用及其发展前景 张立龙 南昌钢铁有限责任公司技术中心，江西省南昌市，330012 摘要文章对螺致钢璐轧制过程中余能利用的原理和效暴进行了详细阐述，并通过生 产实践中的实例进行捩术分析，指出通过轧后穿水冷却工艺，可以戈幅度降低合金的用量而保 证钢筋的综夸性能符合标准要求，预期这一工艺的发展前景极箕广阀。 关键词 螺皱钢筋 奈能利用 穿水冷却发展前景 一、概述 件这些热避白自流失了。轧剃过獠豹余能到用方式为孝L后穿承冷却，它通过对耗件本身的热赞有效利 用．纲亿钢檬组织和强化钢材的机城性能，以达现钢材综含性能的提高，这一技术在棒线材轧制中应罔 的较为广泛，因为相对鼯宙它对韩机装备水平和控制技术没有要求． 近两年来，由于国内钢铁产能严重过剩，特翅是建筑钢材市场宽争十分激烈。巴从舔涞规模的凳夸 转移到了接沭的竞争、成奉的竞争、产品升级换饯的竞争}促使径多企业加快了新挽术应用的步伐；轧羼 穿水冷却技术也由此得到快逑发展，以建筑悄材为主的一些企业如江西的萍钢、南钢，福建豹三明，云南 的肚风和翁钢等轧看穿水冷却技术应用均已取得成功． 二、螺纹钢筋生产过程中的余能祠用及其效果 螺纹钢筋轧雠过程的余能利用．其机理是利用钢材的轧后糸热进行淬火回火式热处理，即对奥氏倭 状意下热轧钢筋进行轧后快遥冷却，使钢筋凌面淬火形成马氏体，随后嚣其芯部释放出的余热进行彦弼 火．使玛氏体转变为晶粒细小均匀的回火索陡体或缅珠光体+铁素体。间时芯都和裘面温渣趋于一致的 过程中心部奥氏休组级形成珠光体十铁索体。以提高产品的机械性能。 (一)穿水冷却技术 螺纹钢筋的轧后穿承冷却，它足在轧制作业线上。通过控制冷却工艺。强佬钢筋，代替重新加热进行 淬火、瓤火．利蜀穿水冷却技术强化钢筋与一般热处理强化钢筋不同之处，不仅由于利用轧制佘热t不 衙要重新加热．节约了戴源和热遨消耗，缩短了生产餍期，提商了生产效卒，减少了生产商强度钢筋豹会 金使用量，褥基还具有颦高的综合力学性熊．逸种工艺简单，改善操作环境，钢筋外形美观，条形平直， 收到较好的经济散熬和社会效益． 螺纹钢筋的轧霜穿水冷却过程可分为三个阶段t④轧件由稽轧机出口至冷却装置人口的冷却过 程；②轧件在水冷装置中的急剧冷却过程；④轧件出水冷装置后到上冷床前的自网火过程．终轧温度 骤降，与芯部产生较大温差，钢材处于自身的“降温一回温”式的热传导过程，从耐达到钢材快速降温的 目的．轧后快速冷却．能有效抑制晶粒长大．通过控制轧后金属内部变形能的释放，达瓢细化晶粒t ·98· 得到稳定和理想的金相组织结构，保涯性能要求．以下是棒材轧后穿水冷却工艺实施前后生产实践中 楣荧技术指标对比． 螺纹钢筋的轧后穿水冷却轭件表面及芯部温降见附图1． 图l钢筋寰面盈芯都温降示意图 1．袭面摄发·2．芯静飘廑 1．专25 裹l穿水冷却与空冷备件下机械性能和组织对比寰 2．奶5 寰2穿水冷却在不同水压条件下机械性能和组织对比囊 ·99· 3．巾25 寰3赛水冷却工艺条悼下不同时问时效的机槭性能对比表 氟巾2s 表●调整{￡学成分后孽纹钢舷在穿承冷却条件下机械性能和组织囊 (二)讨论 狂22％发右，缀织褥到明最细化。边缘和芯鄢的娲杖度均提高了3～4级，绝大部分为细小的回火索 氏体． 度平均提高5～10MPa，延伸率基本不变，组织细化明显，淬透屡变深． MPa，自 3。从袭3的数据可以看出，自然时效7哭抗弛强度和届霪匮强度下降幅度最大，为10～20 然肘效7～】5天时间段抗拉强度和屈服强魔下降幅度怒小，为5～lo 生产过程中特别应注意机械性能要留宵足够的富余，以弥补时效带来豹强度下降． 4．从表t的数据蓐以看出，