凝汽器管水侧的腐蚀和控制.pdfVIP

全因电厂化学2007学术年会暨中回电厂化学网2007高峰论坛会议论文桑 2007．9深圳 凝汽器管水侧的腐蚀与控制 曹杰玉宋敬蔹邓字强 西安热工研究院有限公司(西安710032) 【摘要】本文介绍了防止凝汽器管属蚀的意叉。凝汽器管术侧腐蚀的主要形式及产生原因．提出腐蚀在线 苴测是控制凝汽器管腐蚀的技术关键．介绍了FZJ．II型腐蚀在线监测系统可以测量凝汽嚣管的局部腐蚀速率和均 匀腐蚀速率．并且测量结果与实际凝汽嚣菅腐蚀速率相同的待点，提供了多个电厂的实际使用情况． 【关奠词】凝汽器铜管腐蚀控纠在线监测 the to corrosionofcondensertubes，andthemainformsand Abstrlct：This prevent paperpresentssignificance corrosiononcondenserwater israisedthatoil·line of c羽ls岱of side．It condensertubecorrosionisthe monitoring key tocontrolcorrosionofcondensermbes．itisintroducedthe FZJ·IIcondensertubecorrosiononline technology type whichcallurlcasul他localizedcorrosionrateanduniformcorrosionrate， andthemeasurementresults monitoringsystem the withthecorrosionrateoftheactualcondensertube．Theactualuseofthe isintroducedin by systemagree system manypower plants． 1防止凝汽器管腐蚀的意义 火电厂热力设备的腐蚀损坏一直是影响机组安全经济运行的主要问题之一。凝汽器管的 腐蚀泄漏会引起整个水汽系统金属的腐蚀和积盐，严重时造成锅炉腐蚀爆管。随着j【业的发 展，我国水资源日益紧张，循环冷却水的浓缩倍率进一步提高，水的含盐簧和污染物含培都 有增加的趋势。因此。电厂凝汽器管腐蚀泄漏情况比以前更加严重，凝汽器管腐蚀泄漏已成 为影响热力设备水汽系统腐蚀、结垢和积盐最普遍的问题。 凝汽器泄漏会加速锅炉受热面的腐蚀沉积，轻则造成锅炉效率降低，酸洗周期缩短，重 则造成锅炉四管爆破。高参数人容量机组一次爆管事故会造成数百万元的直接经济损失。凝 汽器泄漏还会加速汽轮机叶片的积盐，造成汽轮机出力和效率降低，一台机纺一年的损失可 达几百万元甚至上千万元。冈此，有效地防J卜凝汽器管的腐蚀泄旃li，对火力发电厂的安全经 济运行和：钳能降耗有重要意义。 2凝汽器管水侧腐蚀的主要形式 2．1小孔腐蚀 小孔腐蚀是凝汽器管最常见的一种腐蚀损坏形式，经常发生在铜管和不锈钢管上。小孔 腐蚀损坏的特点是在部分凝汽器管上发生，通常在百分之几到百分之十几的凝汽器管上小孔 腐蚀比较严重，而大多数其它凝汽器管小孔腐蚀较轻．或者不发生小孔腐蚀。 小孔腐蚀的原因很多，主要有铜管表面存在残碳膜、表面有沉积物和生物附着物而引发 的。以下对小孔腐蚀的机理分别进行介绍： (1)残碳膜引发的小孑L腐蚀： 对于内表面存在残碳膜的铜管来说，残碳膜使铜管的腐蚀电位向正的方向变化60mV以 上(参见图I中的l点和E1)，残碳膜破裂处所暴露出的铜基体电位较负(参见图l中的2点 和E2)。由于膜的破裂或缺陷处与邻近的残碳膜距离很近。铜基体的电阻近似为零，膜的破 裂或缺陷处与邻近的残碳膜之间的电位著导致残碳膜表面发生阴极极化(参』^!‘幽l中的13