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催化裂化催化剂脱钠工艺及微反活性研究.pdf
石 油 炼 制 与 化 工 2015年 2月
催化剂 PETROIEUM PROCESSING AND PETROCHEM ICAIS 第 46卷 第 2期
催化裂化催化剂脱钠工艺及微反活性研究
张杰潇 ,刘子阳,周灵萍 ,田辉平
(中国石化石油化工科学研究 院,北京 100083)
摘 要 :采用不同NaO含量的分子筛制备不同Na。O含量的催化裂化催化剂,通过焙烧、铵盐洗涤等后处
理工艺脱除其 中的钠 ,考察 了焙烧温度 、铵盐用量 、洗涤次数对催化剂 中NazO含量及其微反活性 的影响 。结果
表 明:用不同Na。O含量 的分子筛制备 的催化剂在焙烧温度小于 450℃时 NaO含量均随焙烧温度变化不大 ;用
不 同量 的硫酸铵洗涤时对催化剂 中NazO含量 的影响较小 ;经过 2次焙烧及洗涤过程 ,催化剂 中Na:O质量分数
都可 以达到工业要求 ;经硫酸铵洗涤后 的催化剂在焙烧温度为 300~400℃时 ,老化后催化剂活性变化不大 ,而
当焙烧温度升高至 500℃以上时,催化剂的比表面积及活性均出现明显下降趋势。根据催化剂中NazO含量与
催化剂微反活性 的关系 ,得到两者 的经验关联式 ,用于预测活性和指导催化剂的制备 。
关键词 :FCC催化剂 焙烧 洗涤 分子筛 NaO 铵盐 活性
目前催化裂化催化剂的主要制备方法是半合 下的老化 ,分析其化学组成并测定其微反活性 ,考
成法 ,其制备工艺包括催化剂成胶 、喷雾干燥 、焙 察焙烧 、洗涤条件对催化剂 NaO含量及微反活性
烧 、交换洗涤过滤 、气流干燥 、成 品包装等步骤。 的影响。
在催化剂的制备工艺 中,催化剂 的组成及成胶与
1 实 验
成型工艺对催化剂的性能起着决定性 的作用_1 。
催化剂喷雾干燥成型后 的焙烧及交换洗涤工艺通 1.1 原 料
常被称作催化剂 的后改性工艺 。通常经过干燥和
去离子水 、高岭土、拟薄水铝石 、黏结剂 、Y型
焙烧后的催化裂化催化剂 的NazO含量高并且含
分子筛及 Y型改性分子筛等 ,均取 自中国石化催
有其它杂质 ,其 中NaO主要集 中在分子筛上 ,其
化剂齐鲁分公司;盐酸为试剂纯。
质量分数可达 1.5 。NaO在分子筛上 的保留量
1.2 催化剂的制备
对其酸性有影响,同时也影响其稳定性 ,进一步影
响催化剂的活性与稳定性 ,因此需要对催化剂进 在搅拌釜 中依次加入 一定剂量 的去离子水、
行再次洗涤 ,从而降低其中的Na。O及其它杂质含 拟薄水铝石、盐酸并打浆一定时间,然后分别加入
量_l3]。随着环保法规的El益严格及炼油厂对催化 NaY或不同NaO含量 的分子筛一1、分子筛一2、分
剂性能的要求 Et益提高 ,对分子筛制备及催化剂 子筛一3、分子筛一4打浆,随后加入黏结剂、高岭土打
的后处理工艺过程 中NaO脱 除的要求也 日渐苛 浆一定时问,测量 pH,选择性补人一定量 的盐酸 ,
刻 ,亟需对催化剂 的后处理工艺进行研究。 最后进行 喷雾干燥 ,分别得 到催化剂 NaY、催化
炼油催化剂生产过程 中普遍使用铵盐作为洗 剂一1、催化剂一2、催化剂一3、催化剂一4。
涤介质进行 Na交换 ,经过一次或两次洗涤交换 , 1.3 催化剂的焙烧及洗涤
使催化剂的NaO质量分数降低至 0.3 以下 ,从 将催化剂一1~催化剂一4分别在不 同温度下焙
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