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消失模白模专用胶和修补剂最新进展
刘亚娟,王佩华
(北京嘉华天祥科技有限公司,北京100086)
摘要:简述了消失模专用胶和修补剂创始人中科院王佩华教授研发历程,选胶原则,粘接工艺
及影响粘接的因素等。20多年来率先研制出白模专用胶和修补剂等系列产品,完全实现国产化,填
补了该领域空白。论述了消失模白模专用胶和修补剂的最新研究成果,对适用于不同情况的胶进行
了分类,说明了选择用胶的基本原则和适用范围,讨论了粘接工艺和被粘白模界面形态,以及涂胶
厚度对粘接强度及对铸件质量的影响。
关键词:消失模专用胶;修补剂;选胶原则;适用范围;粘接工艺;
1概论
消失模铸造因其投资少见效快、容易做型、环保等优点,近些年发展很快,已由九十年代末的
几家发展到目前的上千家。消失模其生产流程是:
将泡沫塑料板材切割成所需形状一用胶粘接成型一上涂料一千燥一将泡沫型埋沙振实一真空负
压浇注一成品铸件。
由此可见泡沫模样制作是关键的第一步,只有制出高精度的模型才能做出高质量的铸件,而想
做出好模型,必须选择合适的胶和修补剂。上世纪八十年代消失模铸造在我国刚刚兴起,当时国内
尚没有专用的消失模用胶,必须依靠进口,很不方便,而且周期长,成本高,存在保质期等问。
在此背景下,中科院的王佩华教授率先开始了消失模白模专用胶、修补剂、涂层料等原辅材料
的研究,克服重重困难,摸着石头过河,二十年来先后研制出室温直接粘胶(冷胶),加热粘接胶(热
胶)系列及修补剂等等多种系列产品,既适于手工粘接,也适于机器涂胶,深得用户好评。
2如何选择消失模胶
这是广大消失模用户最关心的问题,尤其是新上马的用户,不知应选哪种胶好,市场上胶的品
种很多,但真正能满足消失模要求的胶却不多。需满足几个原则:
(1)有良好的润湿性,使胶液能连续均匀展开,易于涂敷;
(2)不腐蚀EPS或EPMMA泡沫板材,无毒,无污染;
(3)粘接速度快,用量少,强度高,好操作;
(4)固化后胶层应力应变须与泡沫型材一致,以避免模型收缩,翘曲,变形;
(5)要求浇注时气化完全,发气量小,不增碳。
3适合消失模用的粘接胶
(1)室温下粘接胶有:JH-1胶、JH.2胶、WPH.1胶、WPH-2胶、AB胶等;
(2)加热熔化用胶有:JHM-1P、JHM-2B。
4适合消失模用的修补剂系列
①JHG.1膏
105
②JHG.2膏
③JHG-3膏
④JHG-4膏
⑤JHG.5膏
5影响胶粘接质量的因素
5.1胶的类型
胶粘接的种类繁多,成份复杂,有有机胶、无机胶、天然胶、合成胶、结构胶、非结构胶、热
固性胶、热塑性胶、热熔胶、溶液胶、乳液胶和压敏胶等等。
消失模用胶应选择含碳、氢、氧的高聚物胶。而其中的碳可在600。C以上与氧结合生成CO或
C02做为气体跑掉。
5.2被粘材料的界面形态
胶与泡沫型的粘接是发生在液——固界面的作用。它包括粘附和胶接,粘附只发生在胶接界面
上,主要是范德华力,使其具有一定的粘附强度,这种作用力比较弱。要想得到较高的粘接强度,
要设法产生化学键,由于分子和链段能相互扩散,超越界面,相互渗透到对方内部,这样粘附界面
消失,形成一个交织网络过渡区,类似机械锚钩产生牢固的胶接,达到更高的胶粘强度。
5.3胶层厚度的影响
胶层不能太薄。因太薄容易造成缺胶现象,使胶接强度降低,还会造成夹砂,另外胶层越薄,
应力集中系数越大,应力分布更不均匀。影响铸件质量。
胶层也不能太厚。太厚会使胶层内部缺陷增多,胶层越厚,固化时产生的收缩的应力也越大,
这些内应力都将造成接头强度下降,而且也使胶粘剂内聚破坏的成份增加,另外,胶层太厚,用胶
量就多,不仅增加成本,也会加大发气量,甚至增加积碳的可能。通常胶层厚度控制在0.03一O.15ram
之间较为适宜。
5.4粘接工艺的影响
不同种类的胶,有不同的粘接工艺,不同的涂胶方法,必须因胶而异。首先,泡沫型必须干燥,
无浮尘,无油污,胶要能很好的润湿被粘材料表面,使胶液层呈连续相,然后按不同工艺要求对齐,
合拢,挤压紧,使其定位。室温放置一定时间使其固化,再进一步放置或加温,使其完全固化,达
到最高强度。
6小结
20多年来,在各位消失模朋友的大力支持和密切配合下,经过反复研究、实践、创新、提
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