小直径连续管作业设备电液集成控制系统优化.pdfVIP

石油机械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2006年第34卷第9期 ●应用技术◆ 小直径连续管作业设备电液集成控制系统优化 伍甫生 曹和平 马卫国 陈立华 (江汉机械研究所) 摘要鉴于目前国内排水采气设备的现状以及橇装式小直径连续管排水采气作业设备的需要， 研发了小直径连续管作业设备电液集成控制系统。该系统以达到小直径连续管作业设备微型化总 体结构为目标，对液压系统采用模块化、集成化设计；对电器控制系统采用自动化设计；对数据 采集系统采用数字化设计和显示。通过模拟井试验，证明该系统结构紧凑，操作简便，自动化程 度高，应用效果好。 关键词 小直径连续管作业设备 电液集成控制系统 模块化 集成化 自动化 数字化 引 言 技 术 讨 论 小直径连续管(毛细管)排水采气技术是国 小直径连续管作业设备电液集成控制系统包括 外最近几年发展起来的一种作业技术，主要用于因 液压控制系统、电器控制系统和数据采集系统3部 积液导致产量下降或停产的采气井，通过作业消除 分。其工作原理是把系统的控制阀、压力表、开 积液影响恢复产量。其基本作业过程是：通过专用 关、按钮和显示仪表集中在控制台上，远距离控制 设备将不锈钢小直径(6．35或9．525mm)连续管各个执行元件。 下入井下生产管中，由地面注剂泵系统经小直径管 1．液压控制系统结构及工作原理心。 将化学剂注入井内，使液体泡沫化后随天然气流携 液压控制系统结构如图1所示，其5个控制模 带出井筒，从而消除气井井底的液体滞留。此项作 块既相互独立，又相互关联。其控制原理是由柴油 业除了主要用于在设定深度注起泡剂实现积液气井 机带动4个油泵，提供动力油给泵源控制模块。通 排水采气外，还可用于注入防腐剂、结垢抑制剂、 过泵源控制模块分压后，分别给防喷器控制模块、 防结盐化学剂、防结蜡化学剂，或用于井下测试、 注入头速度方向控制模块和注人头夹紧张紧控制模 控制等。 块等提供动力源，再由3者通过在控制台上操作换 目前国内排水采气设备几乎全部是从国外引进 向阀、节流阀、减压阀、截止阀等，远距离控制驱 的，数量少，且配套工具与设备不完整，不能满足 动盘管绞车马达、排管器马达、注人头马达、注入 现场的使用要求。引进的设备在使用过程中也暴露 头夹紧张紧机构、防喷器及变量泵的斜盘等。同时 出一些问题：如没有指重、深度和张力显示，测控 可观察各种压力参数。 系统不完善、电液控制系统自动化和集成化程度低 等。针对长庆油田低压低产小水量气井产量低、携 液能力差、井底易积液，不能正常生产等现状，江 汉机械研究所与长庆油田分公司油气工艺技术研究 院联合研制了橇装式小直径连续管排水采气设备及 配套工具，并且配置了小直径连续管作业设备电液 图I 液压控制系统结构模块示意图 集成控制系统¨J，实现了微型化连续管作业总体 2．电器控制系统结构及工作原理[2】 结构的目标。 电器控制系统由电器控制柜、柴油机控制器、 2006年第34卷第9期伍甫生等：小直径连续管作业设备电液集成控削系统优化 一83一 电瓶、滤油器、指重显示仪、加热器、电磁离合 对系统进行模块划分。根据液压系统各个部分 器、喇叭、深度速度仪、冷却器组成，其原理如图