布尔台矿提升方式及设备选型设计.docVIP

目录 1绪论 1 1.1井田概述 1 1.2国内外提升设备发展现状 2 1.2.1 国外现状 2 1.2.2 国内现状 3 1.3选题的目的和意义 1.4确定矿井提升方式的原则 1.5矿井提升系统 1.6立井箕斗的提升能力计算 5 1.7提升方式的确定 7 1.7.1立井箕斗提升方式 7 1.7.2胶带输送机提升方式 7 1.7.3提升方式的选择 7 2 胶带输送机提升能力计算 2.1设计依据 9 2.2带速和带宽 2.2.1带速选择原则 9 2.2.2带宽和带速组合方案 9 2.3传动滚筒的圆周驱动力的计算 2.3.1主要阻力的计算 12 2.3.2主要特种阻力的计算 2.3.3附加特种阻力的计算 2.3.4倾斜阻力的计算 2.4传动滚筒轴功率及电机功率计算 2.5 输送带张力计算 2.5.1驱动滚筒功率配比 2.5.2各特性点张力计算 2.5.3输送带不打滑条件校核 2.5.4输送带下垂度校核 2.5.5确定传动滚筒合张力 21 2.6逆止力计算 2.7拉紧力计算 22 2.8输送带钢绳芯强度计算 22 3胶带输送机主要部件 3.1 传动选择 3.1.1 拖动方式 3.1.2 电动机 24 3.1.3 减速器 3.1.4联轴器 3.2输送带 3.2.1输送带的选择 3.2.2输送带的连接 3.3滚筒 3.3.1传动滚筒 28 3.3.2改向滚筒 29 3.4 滚筒架 3.5托辊 3.5.1 托辊的作用与类型 3.5.2 托辊组选型 3.6 逆止器的选择 3.7制动器 3.7.1制动器的作用 3.7.2 制动装置的种类 3.7.3 制动装置的选型 3.8拉紧装置 3.8.1 拉紧装置的作用 3.8.2 拉紧装置布置时应遵循的原则 3.8.3拉紧装置的 3.9清扫装置 3.10 保护装置 3.11供配电与控制 43 3.11.1系统主要设备 3.11.2电源 44 结论 参考文献 45 致谢 48 附录A 49 附录B 56 1绪论 1.1井田概述 布尔台矿是中国神华能源股份有限公司建设的集生产能力、运输提升能力、煤炭洗选加工能力三个世界第一的特大型煤矿。 采掘工作面装备一流的采掘设备，运用了自动化记忆割煤技术，布尔台矿井主要的生产系统都采用三维模拟、实时监测瓦斯等有毒有害气体和自动化办公；布尔台矿井实现无轨胶轮的辅助运输；办公网络化；井下人员配置GPS定位；装备水平、技术水平、自动化程度均达到了世界水平。 综采面数据采集及传输系统：该系统可以使井下综采工作面的煤机、三机、支架等运行参数传至集控室计算机上，方便了调度员对故障的判断并为生产调度提供数据。对综采工作面压力大小、分布情况及周期来压时间、支架初撑力情况、拉架是否及时到位等进行实时监视。 生产能力 本设计在分析了布尔台矿井内、外部建设条件及市场供需情况的基础上，并结合神东、万利矿区相同条件矿井的开采经验，认为矿井设计生产能力确定为按2t/a的能力是适宜的。按2t/a的生产能力，考虑1.3的备用系数，其服务年限78年。 矿井的煤质优良、销路好，煤层赋存和开采技术条件优越褶皱、断层不发育，局部有小的波状起伏，无岩浆岩侵入，井田中地质构造并不复杂，瓦斯含量，可采煤层层数多，煤层厚度大，煤层结构简单，煤层顶底板稳定，大型设备的发挥。含煤层大多为侏罗系，可采煤层十层。开拓系统简单，经济效益好，技术装备先进，管理经验丰富，矿井可实现稳产高产。 开拓方式 布尔台煤矿分为三个水平开采，矿井用斜井平硐开拓方式。矿井移交时共布置5个井筒，即主斜井、回风斜井、副平硐、回风立井和孙定霍洛进风立井。 主斜井：担负全矿井的煤炭提升任务，且为矿井的进风井，同时作为矿井的安全出口。井筒净宽0m，净高0m，净断面18.5m2，倾角13°，初期井筒斜长m，井筒内装备带宽2.2m钢丝绳芯胶带输送机，敷设有消防洒水管和动力电缆、通信信号、照明电缆等，并设有扶手。 副平硐：担负全矿井的辅助运输任务，且为主要进风井，同时作为矿井的安全出口。井筒采用半圆拱断面，净宽4米，净高3米，净断面20.0m2，倾角5°，斜长1506。井筒内敷设有消防洒水管及通信信号电缆等。 回风斜井：主要担负21盘区的回风任务。井筒净宽0米，净高9米，净断面16.8m2。倾角13°，斜长533。井筒内敷设排水管、台阶和扶手。 孙定霍洛进风立井：主要担负矿井一、二、六盘区的进风任务，并作为安全出口井筒装备梯子间。 孙定霍洛回风立井：主要担负矿井一、二、六盘区的回风任务井筒直径6.0米。 经方案比较后，采用长距离、大运量运输系统，满足全矿井煤炭运输任务。 矿井主运输系统为：工作面→工作面运输顺槽→井下主运输大巷→主斜井井筒→地面洗煤厂。 矿井副平硐倾角小，不设提升设备，经可研多方案比较，采用无轨胶轮车不转载连续运输方式，满足全矿井