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化工原理课程设计
题目名称: 100000t/a合成氨碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔设计
学生姓名: 院 (系): 化学与环境工程学院 专业班级: 化工10901班 指导教师: 时 间: 2012.02.13 至 2012.02.26
100000t/a合成氨碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔设计
目 录
碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料吸收塔课程设计任务书 3
一、设计任务 3
二、操作条件 3
三、设计内容 3
四、基础数据 3
设计依据 5
一、计算前的准备 6
1.CO2在PC中的溶解度关系 6
2.PC密度与温度的关系 7
3.PC蒸汽压的影响 8
4.PC的粘度 8
5.工艺流程确定 8
二、物料衡算 8
1.各组分在PC中的溶解量 8
2.溶剂夹带量Nm3/m3PC 9
3.溶液带出的气量Nm3/m3PC 9
4.出脱碳塔净化气量 10
5.计算PC循环量 10
6.验算吸收液中CO2残量为0.15 Nm3/m3PC时净化气中CO2的含量 10
7.出塔气体的组成 11
三、热量衡算 12
1.混合气体的定压比热容 12
2.液体的比热容 13
3.CO2的溶解热 13
4.出塔溶液的温度 14
5.最终的衡算结果汇总 15
四、设备的工艺与结构尺寸的设计计算 16
1确定塔径及相关参数 16
2求取塔径 17
3核算操作气速 17
4 核算径比 17
5校核喷淋密度 17
五、填料层高度的计算 17
六、填料层的压降 26
七:附属设备及主要附件的选型 26
1.塔壁厚 26
2.液体分布器 26
3.除沫器 26
4.液体再分布器 27
5.填料支撑板 27
6.塔的顶部空间高度 27
八 设计概要表 27
九 对本设计评价 28
十 参考文献 29
十一 附图 29
碳酸丙烯酯PC)脱碳填料塔任务书一、设计任务某厂以天然气为原料生产合成氨,选择碳酸丙烯酯(PC)为吸收剂脱除变换气中的CO2,脱碳气供合成氨下一工段使用。试设计一座碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔,要求与年产合成氨100t/a配套使用。
二、操作条件
1每吨氨耗变换气取4280STPm3变换气/t氨(可简记为Nm3变换气/ t氨);
2变换气组成为:CO2 28%;CO 2.5%;H2 49.5%;N2 16.5%;CH4 3.5%。(均为体积%,下同。其它组分被忽略);
3要求出塔净化气中CO2的浓度不超过0.5%;
4PC吸收剂的入塔浓度根据操作情况自选;
5气液两相的入塔温度均选定为30℃;
6操作压强为2.8MPa;
7年工作日330天,每天24小时连续运行。
三、设计内容
1设计方案的确定及工艺流程的说明;
2填料吸收塔的工艺计算;
3塔和塔板主要工艺结构的设计计算;
4填料吸收塔附属结构的选型与设计;
5塔的工艺计算结果汇总一览表;
6吸收塔的工艺流程图;
7填料吸收塔与液体再分布器的工艺条件图;
8对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。
四、基础数据
1碳酸丙烯酯(PC)
(1)分子式:CH3CHOCO2CH2
(3)物理性质
正常沸点,(℃) 蒸汽压×133.32-1 Pa 粘度,mPa·s 分子量 204 30℃ 38℃ 20℃ 50℃ 102.09 0.1 0.24 2.76 2.58 1.916 1.62 (4)密度与温度的关系
温度,(℃) 0 15 25 40 (kg/m3) 1224 1201198 1184 1169 1122 (5)比热比热计算式Cp,cal/mol 163.11 164.80 170.07 175.16
(6)表面张力
t,K σ,dyn/cm (7)凝固点
纯度,% 76 84 90 100 t凝,℃ -64 -61 -58 -54.4 2CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的亨利系数
温度t,(℃) 25 26.7 37.8 40 50 亨利系数E×101.3-1kPa 81.13 81.7 101.7 103.5 120.8 CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的
0℃ 15℃ 25℃ 40℃ p,atm 溶解度 p,atm 溶解度 p,atm 溶解度 p,atm 溶解度 4.30 23.6 2.75 10.4 2.82 8.5 2.20 5.0 6.05 34.9 5.95 22.3 3.05 9.2 2.97 6.8 7.92 48.6 6.63 24.7 3.20 9.7 3.35 7.8 8.25 48.2 10.17 41.3 16.00 19.0 5.27 12.0 10.20 61.9 10.50 41.5 6.23 19.2 5.80 13.5 12.15 79.1 12.35 54.3 8.65 28.5 8.
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