熔覆速度对氩弧熔覆铁基合金涂层组织及性能的影响.pdfVIP

第 24卷第 2期 徐 州 工 程 学 院 学 报 (自然 科 学 版 ) 2009年 6月 V01．24N0．2 JournalofXuzhou InstituteofTechnology (NaturalSciencesEditi0n) JUN．20O9 熔覆速度对氩弧熔覆铁基合金涂层组织及性能的影响 李 刚 ，刘 政 ，张 娜 (1．华北水利水电学院 机械学院，郑州 45O0¨；2．徐州工程机械科技股份有 限公司，江苏 徐州 2210O4) 摘 要：在低碳钢表面熔覆一层耐磨材料，用 以取代 昂贵的整体合金，既可保 留低碳钢高塑及 韧性的特点，又能大幅提高表面层的硬度和耐磨性，从而达到降本增效的 目的．利用氩弧熔覆技术， 在廉价 的Q235钢材表面制备 了铁基合金涂层，并测试 了涂层的硬度和耐磨性；研究 了熔覆速度对 涂层合金的组织、硬度和耐磨性的影响．试验结果表明，采用氩弧熔覆工艺可以在 Q235钢基表面 上获得与基体结合 良好、组织细密且具有较高硬度和耐蚀性 的铁基合金熔覆层；适 当提高熔覆速 度，可使熔覆层组织获得有效的细化，且增大涂层合金的硬度，提高了耐磨性． 关键词 ：氩弧熔覆；铁基合金涂层；熔覆速度 ；耐磨性 中图分类号：TG174．4 文献标志码 ：A 文章编号 ：1674—358X(2o09)O2一O077一O3 众所周知，磨损和腐蚀均是发生于机件表面的材料流失过程 ，而且其它形式的机件失效有许多是从表面 开始的，目前采用表面防护措施延缓和控制表面的破坏 ，成为解决上述问题的有效方法．在众多的金属材料 表面改性处理技术 中，熔覆处理技术具有熔覆层厚、质量高、成分可调等优点，在很大程度上适合于处理耐磨 性要求较高的工作表面．在低碳钢表面熔覆一层耐磨合金层 ，既可以保留低碳钢塑、韧性极佳的优点，又大幅 增强了其表面耐磨 、耐冲击的能力 ，不仅延长了使用寿命 ，而且节省了材料 ，具有较好的经济性．传统的熔覆 技术，如激光熔覆、电子柬熔覆和等离子熔覆等，由于设备投资和运行成本高，使其在大面积推广时受到限 制．因此 ，利用成本低、操作灵活 ，并可实现野外作业的氩弧熔覆方法制备与基材呈冶金结合的复合涂层，不 仅是工程实践的迫切需要，也是表面改性技术发展的必然趋势．近年来，由于氩弧硬化设备具有结构简单、易 于操作、调节方便等优点，采用钨极气体保护电弧进行金属材料表面强化 日益得到人们 的重视．钨极氩气保 护电弧表面淬火在国外己用于汽车零部件生产 ，其效果令人满意[1]．国内也开展了这方面的研究工作 ，杨莉 等[研究了氩弧硬化对硼铸铁表面组织和性能的影响，研究了钨极氩弧硬化工艺参数对硼铸铁表面组织和 性能的影响．其研究结果表明，硼铸铁表面采用氩弧热源淬火时，淬硬层与基体之问过渡区明显，硬化区组织 为莱氏体 ，过渡区组织为马氏体+残留奥氏体+少量石墨，氩弧硬化工艺参数对硬化层的深度、硬度和裂纹 率影响较大．孟君晟等 3【研究了氩弧焊接工艺参数 (焊接电流、焊接速度、氩气流量)对原位生成 TiC颗粒增 强Ni基复合涂层熔敷层性能和质量的影响．其研究结果表明，氩弧焊接电流 、焊接速度等工艺参数的合理匹 配是原位生成 TIC颗粒的关键因素．武汉理工大学汪选 国 ]研究了氩弧加热在低碳钢表面熔敷耐磨覆层的 工艺，该工艺能快速、方便地对低碳钢表面进行强化，使表面覆层成分和性能调整容易．由该工艺获得的复合 材料具有基体的强韧性和表层 的耐磨性 ，覆层与基体 的结合为冶金结合 ，获得 的耐磨覆层硬度达 47．3 HRc，耐泥沙磨损性能达低碳钢的5．8倍．本文采用氩弧熔覆工艺在低碳钢基体上熔覆了铁基合金涂层，既 保留低碳钢较高的塑、韧性 ，又大大提高了表面层的硬度和耐磨性 ，不仅延长使用使命 ，提高生产效率，同时 节省了贵重金属材料，提高了经济性． 1 材料与方法 以Q235为钢基体材料 ，制成 60mm×6omm×6mm 的试板，清理打磨钢板表面的油污 、铁锈和水等杂 质；在涂覆材料时，用丙酮清洗，吹干，防止有害物质混入涂覆材料 中影响熔覆层的性能．铁基合金覆层的化 收穑 日期 ：2009一O4—10 基金项 目：河南省教育厅 自然科学基金项 目(2OO8B43OO13) 作者简介 ：李 刚(198O一)，男，河南先 山人，硕士，主要从事新材料和表面工程研 究